MOKVELD軸流式控制閥在天津輸油處SCADA系統上的應用
為了適應原油管道各種水力工況的變化,天津輸油處采用了由HMI上位機、QuantumPLC、MOKVELD軸流式控制閥和智能定位器組成的管道SCADA系統,通過(guò)標準4~20mA信號+HART通信信號實(shí)現對MOKVELD軸流式控制閥的控制及閥位反饋的采集,主要介紹MOKVELD軸流式控制閥在SCADA系統中的兩種調節方式和FISHER-DVC6010智能定位器在輸油管道中優(yōu)越的應用特性。
能夠引起管道水力工況變化的情況主要有:其他站閥門(mén)誤關(guān)引起的水擊現象;事故性干線(xiàn)閥門(mén)緊急關(guān)閉引起的水擊現象;通過(guò)啟、停泵計劃性提量或減量;設備發(fā)生故障,保護裝置動(dòng)作引起的停機;計劃性壓力越站、熱力越站或全越站引起的水力工況變化;事故性某站突然停電引起的水擊現象。
為了使天津輸油處(以下簡(jiǎn)稱(chēng)天津處)管道輸油工藝系統能適應上述水力工況的變化,保證輸油過(guò)程平穩進(jìn)行,保護管道和所屬設備,就必須實(shí)現管道壓力的自動(dòng)化調節。因此,需要在管道上安裝能夠實(shí)現壓力、流量自動(dòng)調節的調節閥。
1、調節閥壓力控制系統
天津處共22處采用了MOKVELD軸流式控制閥,按照功能分為3類(lèi):調壓進(jìn)罐閥、原油混比調節閥和出站調節閥。從SCADA系統的控制方式來(lái)講,三者的共同之處是均可實(shí)現遠程手動(dòng)給定開(kāi)度;不同之處就是參與PID自動(dòng)調節運算的參數不同,調壓進(jìn)罐閥僅需采集進(jìn)站壓力,原油混比調節閥需采集閥前瞬時(shí)流量,出站調節閥最為復雜,要采集原油入口匯管壓力、出站壓力和出站流量3個(gè)參數,筆者主要介紹出站調節閥的壓力控制系統。
出站壓力調節閥位于輸油泵機組的下游側,是實(shí)現平穩輸油的重要自動(dòng)化調節和保護設備,主要有兩種調節方式。
1.1、出站調節閥PID自動(dòng)調節
由圖1調節閥在SCADA系統中的控制原理可知,原油入口匯管壓力、出站壓力和出站流量分別與各自設定值比較,經(jīng)過(guò)PID調節器運算,選取PID調節器輸出信號高選(三選一),此種調節方式簡(jiǎn)單方便,生產(chǎn)運行平穩安全,尤其當通過(guò)PID調節器輸出信號高選使調節閥關(guān)小時(shí),流量下降,其結果是產(chǎn)生一個(gè)反向水擊波來(lái)抵消上游站或下游站產(chǎn)生的正向水擊波,防止水擊對管線(xiàn)的破壞。
1.2、出站調節閥遠程手動(dòng)給定開(kāi)度
調度人員在HMI上位機上將調節閥的手/自動(dòng)調節變?yōu)槭謩?dòng)調節,然后可以直接手動(dòng)輸入閥門(mén)開(kāi)度對閥門(mén)進(jìn)行操作。這種調節功能對調度人員的經(jīng)驗要求比較高,要密切關(guān)注壓力曲線(xiàn)平穩性,一般開(kāi)度設定值的增加或減小量不要超過(guò)10%。出站調節閥壓力控制系統應用中的幾點(diǎn)注意事項為:
a.在進(jìn)行調節閥操作之前,必須保證供氣系統的壓力足夠(一般0.6MPa);
b.出站調節閥自動(dòng)調節P、I、D調節因子的設定需由工藝部門(mén)專(zhuān)門(mén)確定;
c.所有調節閥全關(guān)均需設定機械限位和軟限位,其中機械限位由工藝部門(mén)確定,調節閥廠(chǎng)家調校,軟限位一般稍大于機械限位,需儀表自控部門(mén)確認。

圖1 調節閥在SCADA系統中的控制原理
2、MOKVELD控制閥
2.1、MOKVELD控制閥結構
MOKVELD控制閥結構如圖2所示,MOKVELD控制閥由閥外體、閥內體、閥桿、活塞、籠套和活塞桿6部分組成。

圖2 MOKVELD控制閥結構圖
1———閥外體;2———閥內體;3———閥桿;4———活塞;5———籠套;6———活塞桿
2.2、MOKVELD控制閥特點(diǎn)
2.2.1、軸流式設計
由于采用軸向對稱(chēng)流道,局部高速流被消除,流向突變被減小,因此最大限度地提高了單位直徑上的流通能力,大大降低了噪音和紊流的形成,并有效減少了對閥體和部件的沖蝕,使活塞和閥芯受力平衡。
2.2.2、壓緊式密封
密封系統采用自緊式壓力設計,閥門(mén)的密封由兩個(gè)密封環(huán)組成,并由一根彈簧預緊,這種特殊的設計可以使閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)密封圈在上游流體壓力下被壓緊,從而達到非常好的密封效果。
2.2.3、完全的壓力平衡
活塞的端面上均勻分布有孔洞,以使活塞內外壓力平衡,左右運動(dòng)時(shí)與閥門(mén)兩端的壓力無(wú)關(guān),使用扭矩較小的執行結構就能達到快速運動(dòng)的目的。
2.2.4、45°角正交式嚙合
活塞上的活塞桿有45°角的嚙齒,活塞桿由有相同嚙齒的閥桿操作。閥桿和活塞垂直正交,當閥桿向上移動(dòng),閥門(mén)開(kāi)啟;反之,閥門(mén)關(guān)閉。
2.3、MOKVELD控制閥的控制原理
MOKVELD控制閥由活塞式氣動(dòng)執行器驅動(dòng),動(dòng)力源為工業(yè)儀表風(fēng)(即經(jīng)過(guò)過(guò)濾、除水和干燥后符合工業(yè)標準的壓縮空氣)。SCADA系統HMI上位機發(fā)出標準4~20mA控制信號,定位器將電信號轉換為氣動(dòng)信號,氣動(dòng)信號經(jīng)過(guò)氣動(dòng)信號放大器后進(jìn)入氣缸,活塞在氣壓推動(dòng)下上下移動(dòng),從而帶動(dòng)閥內的活塞前后運動(dòng),實(shí)現閥門(mén)的開(kāi)關(guān)控制。
液壓?jiǎn)卧蓺鈮嚎刂,可以鎖定氣動(dòng)執行器活塞的移動(dòng)。氣路閉鎖閥在無(wú)氣壓時(shí)閉鎖,可鎖定氣動(dòng)執行器活塞的移動(dòng)。電磁閥由低信號保護模塊所控制的24V電壓控制,可以接通或關(guān)閉通向液壓?jiǎn)卧蜌饴烽]鎖閥的氣壓信號,鎖定氣動(dòng)執行器活塞的移動(dòng)。閥位反饋模塊將閥門(mén)的行程HART信號轉換成4~20mA信號,傳送給SCADA系統,并在HMI上位機上實(shí)時(shí)顯示開(kāi)度數值。
3、FISHER-DVC6010智能定位器
3.1、FISHER-DVC6010智能定位器結構特點(diǎn)
FISHER-DVC6010智能定位器是一種支持HART協(xié)議、可通過(guò)375手操器或者PC機與AMSValveLink軟件配置參數的定位器,由行程傳感器、電子模塊、I/P轉換器和微小氣動(dòng)放大器組成,輸入信號為兩線(xiàn)制,執行機構增壓或減壓的調整是連續的,因此可以達到極好的控制效果。定位器有一個(gè)氣源連接口,兩個(gè)輸出連接口,可用萬(wàn)用表的“mV檔”直接測量接線(xiàn)端子TEST+、TEST-,測量的電壓值即為回路電流值,這樣可以方便地檢測調節閥的實(shí)際閥位,天津處應用的是安裝于氣動(dòng)直行程機構上的定位器。
3.2、FISHER-DVC6010智能定位器工作原理
控制信號經(jīng)端子盒進(jìn)入電子模塊,在這里被微處理器處理后轉換成模擬信號傳遞給I/P轉換器,當信號改變時(shí)I/P轉換器的線(xiàn)圈和銜鐵間的磁吸引力改變,并因此改變了噴嘴擋板間的距離進(jìn)而改變了噴嘴背壓,該背壓經(jīng)放大器放大后送給執行機構并通過(guò)執行機構改變閥桿位置。閥行程傳感器通過(guò)反饋桿感知桿位置并將此信號反饋給電子模塊參與計算。當閥桿達到正確位置,閥桿位置信號反饋到電子模塊組建,經(jīng)過(guò)處理后使I/P驅動(dòng)信號穩定下來(lái),則噴嘴背壓也穩定下來(lái),直到執行機構的輸出也穩定下來(lái),閥桿位置不再發(fā)生變化。
3.3、液壓?jiǎn)卧?/p>
對調節閥的SCADA系統測試內容中有一項“三斷保位”功能測試,具體步驟為:
a.斷氣源。當控制系統氣源故障(失氣)時(shí),氣動(dòng)保位閥自動(dòng)關(guān)閉,將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內,輸出信號壓力與控制閥產(chǎn)生的反力相平衡,氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障位置。
b.斷電源。當控制系統電源故障(失電)時(shí),失電(信號)比較器控制單電控電磁閥的輸出電壓消失,電磁閥換向將氣動(dòng)保位閥的膜室壓力排空,氣動(dòng)保位閥關(guān)閉,重復步驟a。
c.斷信號。當控制系統信號故障(失信號)時(shí),低信號保護模塊摩爾SPA2檢測到回路電流小于3mA后,斷掉單電控電磁閥的電壓信號,重復步驟b。
液壓?jiǎn)卧贒VC6010定位器的“三斷保位”功能中起著(zhù)關(guān)鍵性的作用。因此,若發(fā)現“三斷保位”功能無(wú)法實(shí)現,則可初步判定為液壓?jiǎn)卧獡p壞,由測試經(jīng)驗可知液壓油缺失或者液壓鎖銹死均可導致“三斷保位”功能無(wú)法實(shí)現。液壓鎖銹死的情況,可用細砂紙進(jìn)行打磨,生銹嚴重的只能更換液壓?jiǎn)卧?液壓油缺失則要進(jìn)行補充。
補充液壓油應由專(zhuān)業(yè)人員用MOKVELD專(zhuān)用工具(注油泵、軟管、接頭)操作,液壓油為SHELL15#或性能指標相當的其他品牌。液壓油補充操作步驟為:
a.將閥門(mén)置于全關(guān)位置,切換到手動(dòng)操作狀態(tài),防止遠控信號干涉,并將氣壓鎖旋到底,防止液壓?jiǎn)卧]鎖,無(wú)法注油;
b.將3個(gè)快速接頭上的保護帽打開(kāi),分別接上轉換接頭和軟管,其中氣缸下面的一個(gè)需要接注油泵;
c.操作注油泵,將液壓油注入,觀(guān)察另外兩個(gè)軟管接口,有無(wú)排氣及連續的液壓油流出,確認內部存氣完全排空后,將溢油軟管拆下,繼續注油直至壓力表顯示1.4MPa,停止注油,拆下注油泵及軟管,恢復;
d.注油完畢,手動(dòng)操作液壓桿,開(kāi)關(guān)閥門(mén)一次,檢查效果,此時(shí)液壓手動(dòng)桿下壓有阻力,調節閥閥位變化,并且手動(dòng)桿能自動(dòng)回彈,如按壓仍有空曠感,說(shuō)明內部氣體未完全排空,則有必要照上述步驟再補充液壓油一次。
4、MOKVELD控制閥常見(jiàn)問(wèn)題處理
4.1、閥門(mén)定位器選擇
管道輸油行業(yè)對于現場(chǎng)調節閥的響應速度要求較高,天津處應用FISHER-DVC6010定位器。幾年的使用經(jīng)驗發(fā)現,定位器搭配使用的摩爾SPA2低信號保護模塊在失信號時(shí),現場(chǎng)有約0.4s的延遲保位,如天津中轉油庫某調節閥在失信號時(shí),閥位由故障位50%開(kāi)至60%,由于輸油生產(chǎn)運行原因,未對低信號保護模塊摩爾SPA2進(jìn)行改良。在新建的日照-儀征輸油管線(xiàn)中,已全部采用phoenix的低信號保護模塊,消除了延遲的現象,但是在使用過(guò)程中應注意安裝環(huán)境的磁干擾強度,以免使電磁閥誤動(dòng)作,影響輸油生產(chǎn)。而在甬滬寧管線(xiàn)上應用的是ABBTZIDC200定位器,優(yōu)點(diǎn)是功能強大,控制參數全自動(dòng)設定并與終端控制元件適配,缺點(diǎn)是故障率高,不能提供失氣保位功能。
4.2、限位問(wèn)題
軸流式控制閥由全關(guān)開(kāi)至7%以上為過(guò)流,對于輸油行業(yè),若機械限位和軟限位設定在7%以下,無(wú)任何意義。
4.3、閥門(mén)動(dòng)作不正常
軸流式控制閥在使用過(guò)程中,如果出現卡滯、異常聲音及不能正常保位等現象時(shí),多次輕頂減壓過(guò)濾器下端的排污細頂針,不能解決時(shí)注意檢查液壓?jiǎn)卧欠裼幸簤河腿睋p或液壓鎖銹死的狀況,如果還不能解決問(wèn)題,就要在停輸放空狀態(tài)下拆除閥門(mén)進(jìn)行內部臟物的清理。
4.4、閥門(mén)超調值大、振蕩不穩
MOKVELD控制閥是比較精確的壓力調節閥,一般可控制壓力在50kPa范圍內,如果現場(chǎng)遇到調節閥反復振蕩、超調值大,則可調整反饋螺釘,來(lái)實(shí)現調節閥的平穩快速調節,一般默認此螺釘為
4.5、閥門(mén)有內漏或外漏現象
如果閥門(mén)有輕微內漏(由閥體上的泄漏檢測閥可看出,此閥一般為全開(kāi)),可能是密封圈有輕微損壞或密封圈壓接的內表面有刮痕,這時(shí)可以連續將閥門(mén)開(kāi)關(guān)幾次,檢查是否仍然內漏,必要時(shí)由廠(chǎng)家更換密封圈,若輸油生產(chǎn)不允許廠(chǎng)家拆卸調節閥,可暫時(shí)關(guān)閉泄漏檢測閥,將內漏原油被閥桿處的主密封圈鎖住;如果閥門(mén)閥桿處有外漏,只能由廠(chǎng)家更換閥桿處的主密封圈,如果閥門(mén)泄漏嚴重,則要考慮閥門(mén)活塞是否被卡住或閥門(mén)已損壞。
5、結束語(yǔ)
管道輸油行業(yè)對調節閥的使用日漸規范,尤其對調節閥的“三斷保位”功能特別重視。筆者只是針對天津處MOKVELD控制閥在SCADA系統上的應用進(jìn)行一些經(jīng)驗交流,結合在其他幾條線(xiàn)上使用的經(jīng)歷,摸索出來(lái)一些工作經(jīng)驗,希望可以給同行提供借鑒。