螺桿式氨壓縮機機組跳停原因分析及解決方法

1、前言

　　我司現有武漢新世界制冷工業(yè)有限公司產(chǎn)LG25IIIA500型氨壓縮機四臺，主要用于冷凍工序氨系統中氣氨的壓縮，對礦區產(chǎn)鹵水的冷凍，使鹵水中的Na₂SO₄結晶析出。在實(shí)際生產(chǎn)中，機組常發(fā)生因控制器保護而跳停， 極大的影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。根據在日常檢修及維護的經(jīng)驗，將壓縮機組置于生產(chǎn)系統中分析跳停的原因及提出解決的方法。

表1 壓縮機機組主要設備

2、安全保護裝置

　　在機組上的儀表控制器箱內有壓力、壓差、溫度控制器等。機組運行時(shí)，如發(fā)生下列故障，上述控制器動(dòng)作，機組自動(dòng)停止運行，并發(fā)出故障報警信號，指示故障部位。

2.1、壓差控制器SP₁的高、低壓接管分別接入排氣壓力和油壓。當排氣壓力和油壓之差超過(guò)0.18MPa并在7秒時(shí)間內不能恢復正常時(shí)， 壓差控制器SP₁動(dòng)作，停止機組運行。

2.2、壓差控制器SP₃由高壓和低壓兩部分組成，高壓和低壓分別接入排氣壓力和吸氣壓力， 當排氣壓力超過(guò)1.65MPa或吸氣壓力低于0.05MPa時(shí)，壓力控制器SP₃動(dòng)作，停止機組運行。

2.3、我司機組上無(wú)蒸發(fā)器，現不做討論（可在控制柜內將XT2：9與XT2：11短節）

2.4、機組油溫超過(guò)65℃時(shí)， 溫度控制器ST₁動(dòng)作，停止機組運行。

2.5、油泵電機發(fā)生過(guò)載時(shí)， 熱繼電器FR₁動(dòng)作，停止機組運行并發(fā)出報警信號。

2.6、壓縮機電機發(fā)生過(guò)載時(shí)， 過(guò)電流繼電器FS₁、FS₂動(dòng)作，停止機組運行。

3、常見(jiàn)故障發(fā)生原因及解決方法

3.1、油壓差故障報警

　　壓縮機組在運行過(guò)程中，最為常見(jiàn)的是“油壓差故障”報警，即排氣壓力和油壓差過(guò)大，SP₁ 動(dòng)作引起機組跳停，根據在生產(chǎn)過(guò)程中的統計，該故障約占機組跳停的80%以上。原因有以下幾點(diǎn)：(1)機組冷凍機油（我司采用廠(chǎng)家指定的46#冷凍機油）過(guò)臟，引起油精過(guò)濾網(wǎng)的堵塞，油路不暢，造成油壓偏低，壓差過(guò)大，引起機組跳停；(2)油精過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾精度過(guò)密，導致油路在通過(guò)油精過(guò)濾器時(shí)，阻力增大，引起跳停；(3) 油路系統中閥門(mén)未打開(kāi)或開(kāi)度不夠；(4)機組缺油或機頭處回油閥未打開(kāi)。

　　解決方法：(1)從油分離器上下視鏡觀(guān)察機油潔凈度或采用便攜式快速油質(zhì)分析儀分析機油劣化程度，達不到標準時(shí)可更換冷凍機油；(2)更換油精過(guò)濾網(wǎng)、由于油精過(guò)濾網(wǎng)為武冷外購配套使用。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于供應廠(chǎng)家的過(guò)濾精度不同的問(wèn)題，該故障常發(fā)生，現我司采用過(guò)濾精度為BETA=22高效油精網(wǎng)，使用效果較好；(3)檢查油路系統中所有閥門(mén)，將油路系統閥門(mén)全開(kāi)；(4)加油或打開(kāi)機頭上回油閥2到3圈。

　　如在上述方法使用后仍無(wú)法解決， 可采用下述方法解決。

　　短接油泵，讓油泵長(cháng)期運行，使油壓不受排壓控制，保證油壓的穩定。（注：武冷II或III機組采用“壓差供油方式”，I型機組采用“油泵強制供油”方式。）

　　從上圖中可見(jiàn)： 氨機油泵的開(kāi)停由SP2控制，0.35MPa時(shí)動(dòng)合，0.45MPa時(shí)動(dòng)斷。具體方法為在低壓電控柜內將控制油泵開(kāi)停的57號端子與+24V短接（黑色虛線(xiàn)框內），使SP₂失去對油泵的保護，讓油泵長(cháng)期運行，使機組回到強制供油方式。缺點(diǎn)： 使用該方法即回到原I 型機時(shí)的油泵強制供油狀態(tài)，油泵長(cháng)期運行使得油泵機封易損壞，造成機組卸壓。

3.2、高低壓故障為報警

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，因南方天氣較熱，氣溫高，控制好機組排壓顯得尤為重要。下圖氨系統流程簡(jiǎn)圖。

　　從整個(gè)系統可看出， 氨冷凝器的冷凝效果對排壓有著(zhù)直接的影響，同時(shí)，氨冷凝器所使用的循環(huán)水水質(zhì)、水溫也間接對氨機的排壓有一定的影響。解決方法：

3.2.1、夏季高溫季節來(lái)臨前， 反沖洗氨冷器或采用人工清理的方法清理冷凝器管程（我司氨冷凝器為波紋管式換熱器）。

3.2.2、控制好循環(huán)水水質(zhì)的保證，定期加藥（我司采用定期投藥的方法解決循環(huán)水生苔的問(wèn)題）。

3.3、油溫高報警

　　同氨冷凝器，油冷器也存在相同的問(wèn)題。當機組油溫超過(guò)65℃時(shí)，溫度控制器ST₁動(dòng)作。在生產(chǎn)中，可采用下述辦法來(lái)控制油溫：(1) 生產(chǎn)水水質(zhì)的保證，在油冷器冷卻水進(jìn)口加裝玻璃視鏡，觀(guān)察生產(chǎn)水水質(zhì)；(2)季節來(lái)臨前，如下圖，可采用人工清理的方法逐根清理油冷器管程。

3.4、油泵或壓縮機過(guò)載

　　該類(lèi)故障發(fā)生率較小，當發(fā)生該故障時(shí)，可檢查電氣及降低壓縮機負荷。

3.5、電氣儀表故障

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，由于現場(chǎng)環(huán)境較差，受廠(chǎng)房?jì)葴囟�、濕度、振�?dòng)等因素的影響，繼電器常發(fā)出誤信號造成機組跳停。如在排除以上原因后仍未查出故障，可排查、更換繼電器。

4、結束語(yǔ)

　　將氨壓縮機組置于生產(chǎn)中系統的分析電氣、儀表、機械、工藝操作等原因，我司徹底的解決了該機組頻繁跳停的問(wèn)題，保證的生產(chǎn)的平穩。