大口徑高壓差調節閥設計
針對大口徑高壓差調節閥運行中可能出現的振動(dòng)和噪聲問(wèn)題,用實(shí)際工況參數,采用理論計算公式、有限元軟件與流體分析軟件聯(lián)合進(jìn)行模擬和分析,提出一種優(yōu)化的降壓結構方案。
隨著(zhù)石化工業(yè)的快速發(fā)展,流體介質(zhì)的輸送工況呈現出復雜化、多樣化的趨勢。調節閥在管線(xiàn)中起到節流控制的關(guān)鍵作用。為此,對閥門(mén)結構性能的要求也提到一個(gè)非常重視的程度。為了提高能耗比,流體控制設備逐步向大型化方向發(fā)展,大口徑高壓差調節閥需求也越來(lái)越多。目前,在閥門(mén)市場(chǎng)領(lǐng)域中,國產(chǎn)大口徑高壓調節閥的生產(chǎn)供給遠不能滿(mǎn)足逐步增長(cháng)的市場(chǎng)需求,特別是針對特殊工況的高壓閥,客戶(hù)端的目光多轉向進(jìn)口閥門(mén)。相比一般的調節閥,大口徑高壓差調節閥具有公稱(chēng)直徑較大、流量系數高以及伴隨著(zhù)較大壓差的特點(diǎn)。如果降壓結構設計不合理,不僅不能很好地滿(mǎn)足現場(chǎng)工況需求,而且會(huì )引起較大的噪聲和振蕩,對環(huán)境造成污染的同時(shí),閥門(mén)的壽命也會(huì )大幅縮短。
文中對本公司設計生產(chǎn)的一臺ANSI900、DN300高壓差調節閥的實(shí)際工況進(jìn)行了模擬計算,
通過(guò)不同結構的噪聲衰減情況分析,提出了一種降壓結構的優(yōu)化設計方案。
1、高壓調節閥簡(jiǎn)介
ANSI900、DN300 調節閥參數:公稱(chēng)直徑300mm,公稱(chēng)壓力ANSI900,流量系數Cv=240,介質(zhì)為天然氣,介質(zhì)溫度40 ℃;閥前壓力p1=9.35MPa,閥后壓力p2=0.4MPa,壓差值Δp=8.9MPa;閥體材質(zhì)為ASTMA216(WCC),相當于國產(chǎn)材料ZG270-485。計算參數:計算壓力p 按閥門(mén)公稱(chēng)壓力,取p=15.0MPa,閥體中腔最大直徑Dn=382mm,許用壓力[σL]=82.0MPa。
2、閥體設計
2.1、厚度設計
閥體是閥門(mén)中最重要的零件之一,功能如下:①作為工作介質(zhì)的流動(dòng)通道。②承受工作介質(zhì)壓力、溫度、沖蝕和腐蝕。③閥體內部構成一個(gè)空間,設置閥座,以容納啟閉件、閥桿等零件。④閥體端部設置連接結構,滿(mǎn)足閥門(mén)與管道系統安裝使用要求。⑤承受閥門(mén)啟閉載荷和在安裝使用過(guò)程中因溫度變化、振動(dòng)、水擊等影響所產(chǎn)生的附加載荷。⑥閥門(mén)總裝配的基礎。
結語(yǔ)
閥門(mén)的降壓效果與其阻尼大小是成正比的。當壓差過(guò)高時(shí),通過(guò)適當增大結構的阻尼或采用分級降壓的理論,可實(shí)現壓降及介質(zhì)流速的減小,從而達到改善流場(chǎng)分布、降低振動(dòng)強度以及削減噪音的節能目的。
增大阻尼的方式有很多種,如增加節流孔板、采用多層套筒結構等。在保證節流面積的前提下,減小節流孔徑,能起到很好的降噪效果。