三偏心金屬密封蝶閥閥體可調堆焊轉胎的設計
1、概述
三偏心金屬密封蝶閥在加工過(guò)程中需要對閥體密封面堆焊不銹鋼材料,普通的堆焊方法不僅工作效率低而且浪費焊材,堆焊質(zhì)量難以保證,本文介紹一種專(zhuān)門(mén)用于蝶閥閥體密封面堆焊的特殊工裝。
2、密封面結構
金屬硬密封蝶閥根據結構特點(diǎn)可分為單偏心、雙偏心及三偏心結構。單偏心結構即蝶板軸心偏離密封面,沒(méi)有力矩預緊作用,摩擦力大,因而很少采用。雙偏心結構將軸心偏離密封面形成第1個(gè)偏心,軸心偏離管路中心線(xiàn)形成第2個(gè)偏心,使蝶板在開(kāi)啟至約20°后蝶板密封圈與閥座密封面相脫離以減少摩擦提高使用壽命,適用于正錐面密封。三偏心結構即在雙偏心基礎上增加第3個(gè)偏心即錐面中心線(xiàn)傾斜于通道中心線(xiàn),這一結構形式即實(shí)現了凸輪效應,又完全消除了閥門(mén)啟閉過(guò)程中密封圈與閥座間的磨損(圖1)。蝶閥閥體的密封面呈“馬蹄”狀,按照傳統的方法堆焊,將閥體立式放置,然后對閥體密封面進(jìn)行堆焊(圖2),由于“馬蹄”狀密封面角度不同,所以需要一邊堆焊一邊將閥體旋轉角度,而且堆焊的施焊量不易控制。

圖1 三偏心蝶閥結構

圖2 閥體
3、轉胎結構
可調焊接轉盤(pán)適用于所有的三偏心蝶閥密封面堆焊。由于不同口徑蝶閥的偏心角度不同,且底座的角度是不變的,所以需要在底座和箱體之間形成一個(gè)角度實(shí)現對蝶閥偏心角度的補償。在連接箱體的鉸鏈螺釘下增加或者減少調整墊形成適宜的角度,同樣在箱體連接盤(pán)之間也用調整墊控制角度,始終保證蝶閥閥座的堆焊面呈水平狀態(tài)?烧{焊接轉盤(pán)由底座、箱體和斜盤(pán)體等部分組成(圖3)。

圖3 可調堆焊轉胎
(1)底座底座是由鋼板焊接而成。上下兩塊鋼板呈11°夾角,并分別在上下兩塊鋼板上鉆螺釘孔,用來(lái)連接地腳螺栓和連接鉸鏈螺釘(圖4)。

圖4 底座
(2)箱體 整個(gè)箱體是由鋼板焊接而成。內部主要是由無(wú)級變速電機、減速裝置和傳動(dòng)軸組成。箱體的側面有無(wú)級變速電機的電機接管孔,直接將電機的連線(xiàn)伸出體外連接腳踏開(kāi)關(guān),用于焊接時(shí)實(shí)現點(diǎn)動(dòng)。箱體內電機連接小齒輪,與蝸桿連接的齒輪實(shí)現一級傳動(dòng)。蝸桿與蝸輪嚙合實(shí)現二級傳動(dòng),蝸輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸及連接盤(pán)進(jìn)行轉動(dòng)。由于箱體內的二級減速已經(jīng)將電機的速度大大降低,所以腳踏開(kāi)關(guān)每點(diǎn)動(dòng)一次,盤(pán)體的轉動(dòng)角度很小,使閥座堆焊面始終保持水平狀態(tài)(圖5)。

1.電機接管孔 2.無(wú)級變速電機 3.齒輪 4.蝸輪蝸桿減速裝置 5.傳動(dòng)軸 6.盤(pán)體
圖5 箱體
(3)斜盤(pán)體斜盤(pán)體是根據蝶閥的密封面角度制成的特殊工裝。其結構類(lèi)似于加工蝶閥閥體密封面的工裝,主要是和蝶閥閥座斜面形成補償,使得閥座斜面的角度易于加工和堆焊。斜盤(pán)體是通過(guò)鉸鏈螺釘與箱體連接盤(pán)連接。為了防止變形,斜盤(pán)體選擇灰鑄鐵制成(圖6)。

圖6 斜盤(pán)體
4、結語(yǔ)
三偏心金屬密封蝶閥閥體密封面可調堆焊轉胎結構簡(jiǎn)單,動(dòng)作合理,在實(shí)際生產(chǎn)中大大提高了工作效率。由于施焊面角度的變化,使得操作過(guò)程中堆焊層的厚度易于控制,杜絕了焊條的浪費,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。