連鑄機冷卻水系統常用閥門(mén)的選用

2013-07-06 周士凱 中國重型機械研究院有限公司

  簡(jiǎn)述連鑄機冷卻水系統特點(diǎn)及水質(zhì)要求。重點(diǎn)闡述蝶閥、球閥的特性,并分析閥門(mén)在連鑄機冷卻水系統中的作用,給出了選用方法。

1、前言

  閥門(mén)的用途是廣泛的,而且作用很大。在連鑄機冷卻水系統(以下簡(jiǎn)稱(chēng)水系統)中閥門(mén)起調節流量;啟、閉;檢修等作用,它能保證連鑄機設備正常運行,延長(cháng)設備使用壽命,保證連鑄機能夠生產(chǎn)出合格的鑄坯。

  然而,閥門(mén)同連鑄機其它設備相比往往被忽視,如果閥門(mén)選型不當,會(huì )使整個(gè)冷卻系統調節能力不夠,生產(chǎn)效率低或造成其他事故。因此,水系統閥門(mén)要根據連鑄機的特殊要求進(jìn)行合理的選用。

2、連鑄機冷卻水系統

  冷卻水系統分為四個(gè)系統:(1)結晶器冷卻水系統,水質(zhì)為軟水,進(jìn)水壓力約為1.0MPa,溫度為35~55℃。(2)設備間接冷卻水系統,水質(zhì)為凈循環(huán)水,進(jìn)水壓力為0.6~0.8MPa,溫度為40~55℃。(3)二次冷卻水系統,水質(zhì)為濁循環(huán)水,進(jìn)水壓力恒壓為1.0MPa,溫度約為40℃。(4)設備直接冷卻水系統,水質(zhì)為濁循環(huán)水,進(jìn)水壓力不小于0.4MPa,溫度約為40℃。表1為各系統水質(zhì)要求。

表1 連鑄機冷卻水水質(zhì)要求

連鑄機冷卻水水質(zhì)要求

3、水系統閥門(mén)的選用

  根據連鑄機冷卻水系統的要求,該系統應該選用低壓PN≤1.6MPa、常溫-40℃≤t≤120℃、非特大口徑DN≤1400mm的金屬材料閥門(mén)。水系統閥門(mén)既要滿(mǎn)足一般性能要求,更要滿(mǎn)足連鑄機的特殊性能要求,下面就水系統常用的蝶閥、球閥的選用進(jìn)行分析。

3.1、蝶閥的選用

  蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復回轉0°~90°來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調節流體通道的一種閥門(mén)。

  (1)水系統常用中線(xiàn)蝶閥和雙偏心密封蝶閥

  雙偏心蝶閥閥板在0°~90°開(kāi)啟過(guò)程中,從0°轉到8°~12°時(shí)閥板可完全脫離閥座密封面,從而閥板與閥座的密封面之間相對機械磨損、擠壓轉角更短,提高了閥門(mén)壽命,圖1為雙偏心蝶閥開(kāi)啟、關(guān)閉原理圖。由于水系統管路(DN100以上管路)的過(guò)濾器經(jīng)常需要檢修、清洗,所以雙偏心蝶閥特別適用于過(guò)濾器的進(jìn)、出口及其旁通,其余選用中線(xiàn)蝶閥即可滿(mǎn)足水系統壽命要求。

圖1 雙偏心蝶閥開(kāi)啟、關(guān)閉原理圖

  (2)具有良好的密封性

  閥門(mén)密封材料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、脫落,可能堵塞結晶器銅板水縫、扇形段噴嘴、扇形段軸承座等,因此選用聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座更適用連鑄設備。圖2為聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座中線(xiàn)蝶閥。

聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座中線(xiàn)蝶閥

圖2 聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座中線(xiàn)蝶閥

  (3)具有良好的流量調節特性

  當蝶閥開(kāi)啟在15°~70°之間時(shí),能進(jìn)行靈敏的流量控制,特別適用結晶器銅板冷卻回路,配合回路上的氣動(dòng)調節閥和電磁流量計,可以有效彌補氣動(dòng)調節閥的調節范圍。圖3為蝶閥在結晶器銅板冷卻回路的應用。

  (4)蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時(shí)應充分考慮管路系統壓力損失的影響。

蝶閥在結晶器銅板冷卻回路的應用

圖3 蝶閥在結晶器銅板冷卻回路的應用

  管路中閥門(mén)所造成的壓強損失可表示為:

管路中閥門(mén)所造成的壓強損失

  式中

  ΔP為管路中閥門(mén)造成的壓強損失,MPa;K為閥門(mén)的壓強損失系數;K1為閥門(mén)部分開(kāi)啟時(shí)造成的壓力損失系數,閥門(mén)全開(kāi)時(shí),K1=1;v為水流平均速度,m/s;ρ為水的密度,kg/m3。

  蝶閥的壓力損失系數K根據閥板的厚度約為0.2~1.5。圖4為蝶閥K1的近似結果。

部分開(kāi)啟蝶閥壓強損失系數的近似結果

圖4 部分開(kāi)啟蝶閥壓強損失系數的近似結果

3.2、球閥選用

  球閥由旋塞閥演變而來(lái),它的啟閉件為一個(gè)球體,利用球體繞閥桿的軸線(xiàn)旋轉90°實(shí)現開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。

  (1)水系統中常選用浮動(dòng)球球閥和V形開(kāi)口的球閥,用在管路不大于DN125的管路上。浮動(dòng)球球閥主要起開(kāi)、閉作用;V形開(kāi)口的球閥用于流量調節。圖5為浮動(dòng)球球閥,圖6為法蘭連接的V形開(kāi)口調節球閥。

浮動(dòng)球球閥

圖5 浮動(dòng)球球閥

法蘭連接的V形開(kāi)口調節球閥

圖6 法蘭連接的V形開(kāi)口調節球閥

  (2)具有良好的密封性。水系統常用密封材料為聚四氟乙烯,摩擦系數小、性能穩定、不易老化等。

  (3)與蝶閥相比,V形開(kāi)口球閥更具良好的流量調節特性。渦輪傳動(dòng)V形開(kāi)口球閥具有精確調節并可靠定位的功能,流量特性近似等百分比,可調范圍大,最大可調比為100:1,圖7為V形開(kāi)口球閥的調節特性曲線(xiàn)。此類(lèi)球閥適用于二次冷卻系統的支路,配合回路上的氣動(dòng)調節閥和電磁流量計,可以較精確彌補氣動(dòng)調節閥的調節范圍;適用于設備間接冷卻回水支路,配合就地顯示流量計,可以精確地調整分配到每個(gè)扇形段的水量。

V形開(kāi)口球閥的調節特性

圖7 V形開(kāi)口球閥的調節特性

  (4)具有最低的流阻,對于全通徑球閥,在全開(kāi)狀態(tài)下,流阻可以視為零。

4 、結論

  (1)蝶閥適用于水系統DN125以上管路;在啟閉較頻繁的過(guò)濾器進(jìn)出口及其旁通選用雙偏心密封蝶閥;在結晶器回水管路選用中線(xiàn)蝶閥進(jìn)行流量調節;密封選用選用聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座;選用蝶閥需考慮壓力損失。

  (2)球閥適用于DN125以下的管路;在二次冷卻支路和設備間接冷卻回水支路上選用渦輪傳動(dòng)V形開(kāi)口球閥進(jìn)行精確流量調節;密封選用聚四氟乙烯閥座;對于全通徑球閥,全開(kāi)狀態(tài)下,不考慮球閥在管路上造成的壓力損失。

  (3)對于連鑄機冷卻水系統要求,選用蝶閥和球閥完全可以滿(mǎn)足管路的開(kāi)、閉及流量的精確調整,可以替代閘閥、截止閥等閥門(mén)。