真空計現場(chǎng)校準不確定度分析
給出真空計現場(chǎng)校準的完整不確定度描述,列出了校準過(guò)程中詳細的影響因素,幫助解決真空計現場(chǎng)校準過(guò)程中不確定度的計算問(wèn)題,并通過(guò)實(shí)際案例分析,將最終測量結果控制在合理而有效的范圍之內。
真空計是用來(lái)測量絕壓狀態(tài)下大氣壓力的儀器,廣泛運用于軍工、電子、醫療食品、電力、冶金、化工等各種領(lǐng)域。隨著(zhù)科技的發(fā)展,行業(yè)中對真空計的要求也在不斷地提升,精度已普遍達到10-2Pa 左右。由于真空系統是包含真空規管、真空泵(羅茨泵、機械泵、分子泵等) 、各種連接管道以及真空擋板閥門(mén)在內的一套完整的測試系統,體積龐大,且在現場(chǎng)安裝位置固定,無(wú)法實(shí)現對真空系統的實(shí)驗室校準,現代化的集成生產(chǎn)逐漸要求對真空系統進(jìn)行現場(chǎng)校準。對真空系統的現場(chǎng)校準也是今后真空校準的發(fā)展趨勢。
真空計現場(chǎng)校準過(guò)程中很重要的方面就是校準不確定度問(wèn)題。由于現場(chǎng)條件多變,環(huán)境參數不穩定,因此相對于實(shí)驗室校準,現場(chǎng)校準的不確定因素更多,情況更加復雜,需要考慮更多的不確定度影響因素,以取得合理的校準結果。
1、真空計現場(chǎng)校準模型分析
下面對于10-3 ~105Pa 的真空計現場(chǎng)校準的不確定度作出分析。
對于現場(chǎng)校準的真空計,其修正值的計算公式如下:
K = pstd - psys - puuc (1)
式中:K 為真空計示值修正值,Pa;pstd為標準壓力值,Pa; psys為系統補償值,Pa;puuc為被測真空計示值,Pa。
根據公式(1) 可知,影響真空計現場(chǎng)校準的不確定度因素主要包括標準器、被測真空計以及校準系統三個(gè)方面,其中每個(gè)影響量又包含若干個(gè)影響因素。下面分別就標準器、被測真空計以及校準系統引入的不確定度作單獨分析。
1.1、標準器引入的不確定度
標準壓力值pstd由以下公式給出:
pstd= pref - pz + δp1 + δp2 + δp3 + δp4 + δp5 (2)
式中:pref為參考標準的示值,Pa;pz為參考標準的零點(diǎn)偏差,Pa;δp1為校準證書(shū)給出的修正值,Pa;δp2為示值漂移誤差( 多數情況下此值為0) ,Pa;δp3為長(cháng)期穩定性誤差,Pa;δp4為溫度波動(dòng)引起的誤差,Pa;δp5為其他影響量引起的誤差,Pa。所以,由標準器引入的標準不確定度為:
1.2、被測真空計引入的不確定度
被測真空計值由下式給出:
puuc = pind - p0 + δp6 + δp7 (4)
式中: puuc為被測真空計值,Pa;pind為被測真空計顯示值,Pa;p0為被測真空計零點(diǎn)偏差,Pa;δp6為被測真空計漂移誤差,Pa;δp7為被測真空計其他影響量誤差,Pa。
所以,被測真空計引入的標準不確定度為:
1.3、校準系統引入的標準不確定度
校準系統引起的影響量為:
psys = δp8 + δp9 + δp10 (6)
式中:psys為校準系統補償值,Pa;δp8為由連接件的溫差引起的影響量,Pa;δp9為泄漏引起的影響量,Pa; δp10為讀數穩定性引起的影響量,Pa。
所以,校準系統引起的標準不確定度為:
1.4、合成標準不確定度
由以上可知合成標準不確定度為:
1.5、擴展不確定度
取包含因子k = 2,擴展不確定度為:
U = kuc(k = 2)
2、實(shí)例分析
下面以一只測量范圍為1~100Pa 的熱傳導真計現場(chǎng)校準為例,計算其在10Pa 點(diǎn)的不確定度。其中,標準器示值為10. 213Pa, 系統補償值為0.001Pa,被測真空計示值為10.247Pa ( 表1 ~ 3 中均為參考值,應用時(shí)以實(shí)際示值為準) 。
表1 標準器引入不確定度計算匯總表
表2 被測真空計引入不確定度表
表3 標準系統引入的不確定度表
由表1 ~3 計算得ustd =1.09 × 10-2Pa,u uuc = 8.20 ×10-3Pa,usys = 1.30 × 10-2 Pa,其合成標準不確定度為:
3、結束語(yǔ)
通過(guò)以上分析可知,在真空計的現場(chǎng)校準過(guò)程中,由于條件復雜多變,要充分考慮各種不確定因素對校準結果帶來(lái)的影響,但往往由于影響因素過(guò)多我們無(wú)法全面估計,因此應當根據現場(chǎng)的實(shí)際情況做出恰當的評估和適當的篩選,可以忽略那些影響量過(guò)小或無(wú)法估計而又不至于對最終結果產(chǎn)生很大偏差的影響量,才能保證最終得到的校準結果在合理而有效的范圍之內。