磁力泵能否采用變頻調速Q&A

　　我們新開(kāi)工1套裝置，額定處理量80噸/小時(shí)，實(shí)際處理量只有30~40噸/小時(shí)。原料泵采用磁力泵，參數：流量123立/小時(shí)，揚程124米，介質(zhì)是酸性水。

　　請問(wèn)：能否采用增變頻方式解決泵不匹配問(wèn)題?

　　以下是建議和看法,僅供參考：

　　1、是否將123t/h泵用作30-40t/h?下面就認為是如此展開(kāi)討論; 2、電機降速太多，電機冷卻是一個(gè)問(wèn)題。a、最好咨詢(xún)電機生產(chǎn)廠(chǎng)能否使用;b、不行的話(huà)改用變頻電機;c再不行的話(huà)改造電機(我們作過(guò))。 3、磁力泵小流量運行對軸承的影響可能也比較大，建議征求泵生產(chǎn)廠(chǎng)的意見(jiàn)。 4、如此小流量運行可能泵的散熱、振動(dòng)、噪聲有影響，但個(gè)人認為這種影響不會(huì )有太大的問(wèn)題，不會(huì )對使用結果或后果造成太大的影響。主要是前兩種影響應引起重視!

　　第一、泵額定流量123t/h，揚程124m，如果按需求只需40t/h。那么從你的描述中，估計選用的電機可能是2p電機，2900rpm，如果要達到你的要求，那么電機轉速將變頻到900rpm左右，這時(shí)的揚程大概只有12m，能滿(mǎn)足工藝要求嗎?第二、如果能滿(mǎn)足，12m的揚程能促使內部潤滑壓力嗎?請廠(chǎng)家提供內部潤滑壓力!第三、內部潤滑壓力不夠產(chǎn)生的后果： 1、磁力泵是靠介質(zhì)潤滑，壓力不夠潤滑不暢，軸承發(fā)熱要死 2、磁力泵內部潤滑都有個(gè)安全流量，變頻后流量的下降，是否能滿(mǎn)足自身的安全流量綜上所訴，本人認為采用變頻不妥，建議可采用以下反案： 1、出口另開(kāi)旁路，將多余的流量從旁路排出 2、通過(guò)切割葉輪的辦法，可以達到要求。

　　顯然，如果你調整后的流量低于此臺磁力泵的min safe flow的話(huà)，泵內的滑動(dòng)軸承將全部燒毀。磁力泵是靠介質(zhì)的自散熱和潤滑，流量低于最小安全流量的話(huà)，會(huì )出現滑動(dòng)軸承燒毀。問(wèn)題嚴重的話(huà)，還有可能在軸承破裂以后造成泵的內磁缸震動(dòng)，劃破隔離罩!!!!對此類(lèi)的運用，建議添加PCM，功率保護器，當出現最小流量時(shí)起跳，保護泵。若你變頻后，流量沒(méi)有接近最小安全流量，還需要核算進(jìn)出口壓差變化所引起的泵內部潤滑情況的改變，一般廠(chǎng)家有相關(guān)的數據，需要核實(shí)在此揚程，泵內潤滑是否還能滿(mǎn)足要求。 以上兩點(diǎn)都確認以后，可以考慮變頻。。。

　　應該可以。不考慮成本及購買(mǎi)變頻設備費用，僅從技術(shù)方面來(lái)看，沒(méi)有問(wèn)題。 1、磁力泵的最小流量一般為額定流量的10%左右，只要不少于這個(gè)流量，就能保證泵內部有足夠的潤滑。2、每臺磁力泵隨機都有防干磨保護器，在設定的時(shí)候可以將出口流量調節到10%，記錄一下功率，然后在防干磨保護器上設定一個(gè)比記錄的數據略高一點(diǎn)的數值就可以了。3、再將電機啟動(dòng)時(shí)的的最低轉速設定一下，讓電機在啟動(dòng)時(shí)，要迅速在5～10秒的保護時(shí)間內達到最低設定轉速。4、需要注意的是在泵啟動(dòng)前，必須將泵的出口閥打開(kāi)一點(diǎn)，以保證能夠滿(mǎn)足泵的最小流量。5、不管是變頻電機還是變頻器，轉速低的時(shí)候，電機能耗小，內部產(chǎn)生的熱量少，根本不會(huì )燒電機。

　　我看了下?lián)ё〉那闆r! 個(gè)人意見(jiàn)如下: 磁力泵與普通水泵區別就在與連軸器方面,用磁力驅動(dòng)器代替了連軸器和機封,可以達到無(wú)泄漏(輸送的為酸性介質(zhì)) 而電機和普通電機是一樣的,因此可以采用變頻調節(當然我們建議變頻采用變頻電機,普通電機的變頻情況不是很好 一般在25-50Hz,但在中國有很多都是這么用....) 但是樓主想要從123t/h 轉到40t/h, 我覺(jué)得是不現實(shí)的,因為水泵只能改變流體的能量而不是數量 換句話(huà)說(shuō) 水泵只能改變揚程是不會(huì )改變流量的, 你轉速降低,工作點(diǎn)還是在水泵曲線(xiàn)左端, 即使能用 也對電機,有很大影響,強烈建議換泵。