磁力傳動(dòng)泵的特點(diǎn)與優(yōu)缺點(diǎn)

          1940 年，英國人首次使用磁力驅動(dòng)泵解決了具有危險性介質(zhì)化工泵的泄漏問(wèn)題。近年來(lái)，磁力傳動(dòng)技術(shù)得到快速發(fā)展，逐步應用于石油、化工、冶金、制藥、印染、電鍍、食品及環(huán)保等領(lǐng)域。磁力傳動(dòng)離心泵（簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵）由于本身故障較多，使其應用與推廣受到一定影響。如磁性材料容易失磁導致轉矩不能正常傳遞、介質(zhì)和壓力的局限性不能適應工藝需求等。

磁力泵特點(diǎn)

         磁力泵是利用永磁體磁力傳動(dòng)來(lái)實(shí)現轉矩無(wú)接觸傳遞的一種新型泵。當電動(dòng)機帶動(dòng)外磁轉子（即外磁鋼）總成旋轉時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用，磁力線(xiàn)穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內，從而達到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的。由設計保證全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染，可以徹底解決機械傳動(dòng)泵的軸封泄漏問(wèn)題。

1、優(yōu)點(diǎn)

         取消了泵的機械密封，完全消除了離心泵機械密封不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病，是實(shí)現零泄漏、無(wú)污染的較好選擇，可以實(shí)現設備的本質(zhì)安全。泵的過(guò)流部件選用不銹鋼及工程塑料制造，可以達到耐腐蝕目的。磁性聯(lián)軸器和泵體結合為一體，具有結構緊湊以及磁性聯(lián)軸器可以對傳動(dòng)電機起到超載保護作用的特性。易損件較少，維修方便，使用壽命延長(cháng)。

2、缺點(diǎn)

        傳動(dòng)效率低，與離心泵比較，在相同工藝條件下能量消耗較大�，F在國內使用的釹鐵硼（NdFeB）等永磁體材料性能不穩定，工藝選擇還有一定局限性。一般情況下，工藝要求的介質(zhì)額定溫度、壓力和磁力泵的泵體材料有關(guān)。當泵體為金屬材料或F46 襯里時(shí)，工作介質(zhì)的額定溫度≤80℃，額定壓力≤1.6MPa。當泵體為非金屬材質(zhì)時(shí)，工作介質(zhì)的額定溫度≤60℃，額定壓力≤0.6MPa。當工作介質(zhì)的額定溫度≥350℃時(shí)，磁力泵存在失磁的危險，很難實(shí)現長(cháng)周期安全運行，則需要另行設計。

        適合于輸送介質(zhì)的密度≤1300kg/m，黏度≤30×10－6m/s 的不含鐵磁性和纖維的液體。對于密度高、黏度大的介質(zhì)，由于傳動(dòng)的轉矩相對較大，暫時(shí)還沒(méi)有很好的應用。

        軸承一般采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻，故磁力泵嚴禁空載和反轉運行。磁性材料的失效，在實(shí)際運行中引起的故障，解決比較困難。