材料放氣率測試技術(shù)的發(fā)展時(shí)期
1995 年德國葛利克大學(xué)物理實(shí)驗研究所采用對稱(chēng)的結構測量材料放氣率,兩個(gè)測量室共用一組抽氣系統,兩個(gè)測量室壓力之差乘以小孔的流導即為材料的放氣率,如圖4 所示。兩個(gè)測量室有相同的形狀和大小,通過(guò)直徑5 mm 的管道與抽氣系統連接。一個(gè)測量室放置試樣,另一個(gè)測量室用于本底的測量(器壁表面的吸放氣、真空規的抽氣等),由于左右容器、流導和質(zhì)譜計存在差別,這種差別在空載時(shí)測定,將用于放氣率測量值的修正。樣品通過(guò)磁力傳動(dòng)機構把試樣放置在測量室內,可避免測量室暴露于大氣。測量室內有加熱系統,能控制樣品的加熱溫度,測量樣品在特定溫度下的放氣率。質(zhì)譜計取代熱陰極離子規,測量單一氣體的壓力,并計算單一氣體的放氣率。該測量裝置的極限真空優(yōu)于10-8 Pa,烘烤溫度能達到200℃,測量范圍是2×10-9 Pa·L/(s·cm2)~1×10-14 Pa·L/(s·cm2)。
1.離子泵; 2.鈦升華泵; 3.機械泵組; 4.超高真空閥門(mén); 5.分子泵; 6. 磁傳動(dòng)機構; 7. 全金屬閥門(mén); 8.B- A 規; 9. 質(zhì)譜計; 10. 質(zhì)譜及控制單元; 11.觀(guān)察窗; 12.測量室; 13.電加熱測量與控制; 14.小孔; 15.皮拉尼規; 16.90℃轉換超高真空閥; 17.可調閥
圖4 放氣率測量裝置示意圖
1995 年日本筑波頂級材料研究院采用一種改進(jìn)的雙真空規流導法(Twin- gauge throughputTGT)測量材料的放氣率,如圖5 所示。測量裝置選用冷凝泵和雙分子泵組作為抽氣系統,極限真空能達到10- 10 Pa;選用水冷套主動(dòng)控溫方式,保持測試室內的溫度恒溫;選用流導為8 L/s(20℃,氮氣)的小孔。真空測量系統由兩個(gè)電離真空規(LEYBOLD,IE514)和質(zhì)譜計(ULVAC ,MSQ- 200S)組成,分離規G1 和G2 用磁懸浮規校準,一致性好于99.5%,其中一個(gè)規是主規另外一個(gè)是輔助規。通過(guò)四個(gè)閥門(mén)的組合,測量出真空規的放氣率,從而延伸了測量下限。
圖5 TGT 方法測量材料放氣率裝置示意圖
1996 年日本的筑波材料協(xié)會(huì )采用轉換氣體路徑的方法(switching between two pumping paths)測量低放氣率材料。通過(guò)不同的進(jìn)氣路徑測量測試室本底[6],如圖6 所示。測量裝置采用304 L不銹鋼制作,極限真空能達到10- 8 Pa,烘烤溫度能達到450℃,選用流導為6.1 L/s 的小孔,測量下限能達到1×10-12 Pa·L/(s·cm2)。上游室安裝一個(gè)B- A 規(G1)和一個(gè)四極質(zhì)譜計;下游室安裝一個(gè)B- A 規(G2)。經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的烘烤和抽氣后,打開(kāi)Vu 并且關(guān)閉Vd,測量總的放氣量QZ;關(guān)閉Vu 并且打開(kāi)Vd 時(shí),測量測試室的放氣量Qb。QZ和Qb 相減即為試樣和試樣室內的放氣量。試樣室內的放氣量在不放置試樣時(shí)測量。這種方法可以根據不同的進(jìn)氣方式,測量測試室和真空規帶來(lái)的影響;如果從下游室進(jìn)氣時(shí),返流對測量結果影響較大。
圖6 SPP 方法測量放氣率裝置示意圖
2006 年日本山口大學(xué)科學(xué)與工程研究院采用轉換氣體路徑的方法測量低放氣率的材料。測量系統采用試樣室和對稱(chēng)的測試室組成,并利用SPP(switching between two pumping paths)方法測量材料放氣率,如圖7 所示。測量裝置選用低溫泵和雙分子泵串聯(lián)的抽氣系統,極限真空為10- 9 Pa;選用對稱(chēng)的測試結構,能實(shí)時(shí)測量出真空規和測試室產(chǎn)生本底,測量范圍為(1×10-7Pa·L/s·cm2~1×10 - 10 Pa·L/s·cm 2)。測試室和超高真空室之間選用流導為6.1×10- 3 m3/s 的小孔。系統經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的烘烤和抽氣后,打開(kāi)Vu 并且關(guān)閉Vd,測量總的放氣量Qz;關(guān)閉Vu 并且打開(kāi)Vd 時(shí),測量測試室的放氣量QB。Qz和QB 相減即為試樣和試樣室內的放氣量。試樣室內的放氣量在不放置試樣時(shí)測量。采用同一個(gè)分離規前后兩次測量測試室的壓力,其測量結果均包括了分離規本身吸放氣的影響,如果兩次測量的吸放氣量一致時(shí),則兩次測量結果相減,就可以消除分離規吸放氣的影響。
圖7 SPP 方法測量材料放氣率的裝置示意圖
在這一時(shí)期,測量裝置主要采用不銹鋼材料,并經(jīng)過(guò)特殊的處理,降低測量室內的本底,同時(shí),提高真空儀器的測量精度,延伸測量下限,為減小材料放氣率的測量不確定度奠定了基礎。