CAD/CAE集成的三偏心蝶閥參數化設計

2010-04-29 陳曉霞 天津工業(yè)大學(xué)機械電子學(xué)院

  抽取影響蝶閥性能的幾何參數,建立參數化模型,在Solidworks環(huán)境中利用VBA實(shí)現了蝶閥零件的參數化建模。將模型導入有限元分析環(huán)境,實(shí)現了CAD/CAE 的集成。有限元計算表明,參數化模型可以實(shí)現不同參數幾何模型的快速重構,為數字化設計和方案優(yōu)化提供了可能。

  蝶閥被廣泛應用于管道系統,特別是其他控制閥難以滿(mǎn)足的大口徑管道控制系統。近年來(lái),隨著(zhù)現代工業(yè)的發(fā)展,蝶閥的使用已從低壓供水擴展到高溫,或者低溫介質(zhì),壓力也從低到高,廣泛用于空分、化工、冶金、污水處理等領(lǐng)域。而且口徑越來(lái)越大,性能要求不斷提高,壽命要求不斷延長(cháng)。三偏心蝶閥,在相同的工況條件下,具有摩擦力矩小、閥軸承受的力矩小、可滿(mǎn)足更高的工藝要求等特點(diǎn)。三偏心金屬密封蝶閥閥座的密封形線(xiàn)周長(cháng)是隨角度偏心增加而增加,能滿(mǎn)足較高的溫度和壓力工況,但金屬閥座的彈性小,密封性能較差。同時(shí)三偏心結構蝶閥的空間運動(dòng)較為復雜,常常因結構寸設計不合理,導致密封副相互卡塞、干涉而使蝶板不能正常啟閉。傳統設計由于計算理論粗糙,設計理念保守,造成結構笨重,結構設計不合理,使用壽命短,同時(shí)性能提高困難等問(wèn)題的困擾。

  利用計算機輔助設計(CAD)計算機輔助分析(CAE)技術(shù),對產(chǎn)品的運動(dòng)干涉、強度、剛度等各項性能進(jìn)行評價(jià)和優(yōu)化,使企業(yè)在新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和舊產(chǎn)品的改造過(guò)程中,縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本,從而提高了企業(yè)競爭能力。參數化建模是CAD/CAE 設計中一項非常重要的關(guān)鍵技術(shù)[1,5-7] 。采用參數化模型,設計者可以通過(guò)調整參數來(lái)修改和控制產(chǎn)品的幾何形狀,實(shí)現產(chǎn)品的精確的數字化幾何造型[2] ;對己有設計的修改,只需變動(dòng)相應參數,而無(wú)需重復產(chǎn)品設計的全過(guò)程,提高了設計效率,縮短設計周期[3-4] 。

  基于SolidWorks 平臺,開(kāi)發(fā)了三偏心蝶閥的三維參數化設計系統,實(shí)現三偏心蝶閥的參數化設計。利用Workbench 軟件提供的有限元分析功能實(shí)現了參數化模型的有限元分析和性能評價(jià),為設計者提供了設計產(chǎn)品和評估產(chǎn)品性能的支撐環(huán)境,在設計階段就可以對閥門(mén)整機進(jìn)行各種性能分析評價(jià),包括強度、啟閉性能和密封性能等,以達到在實(shí)際產(chǎn)品開(kāi)發(fā)出來(lái)之前,能及早發(fā)現產(chǎn)品的設計問(wèn)題,并不斷提升閥門(mén)的各項性能。

1、結構特點(diǎn)和面臨的關(guān)鍵問(wèn)題

  三偏心結構的密封副為一對斜圓錐面,其結構如圖1 所示。其蝶板由圓錐斜切而成,閥座是與碟板錐度相同的內錐面,圓錐角為A2。3 個(gè)偏心分別為:蝶板回轉中心相對于通徑軸線(xiàn)的徑向偏心E1、蝶板回轉中心相對于閥座中面的軸向偏心E2 以及圓錐面軸線(xiàn)相對于通徑軸線(xiàn)的角度偏心A1;同時(shí)圓錐軸線(xiàn)與閥座中面的交點(diǎn)相對于通徑軸線(xiàn)之間有徑向偏心E3。

  由于三偏心蝶閥特殊的構造和復雜的三維幾何關(guān)系,它的傳統設計過(guò)程非常麻煩,一個(gè)合格的設計方案需要許多次的設計驗算才能找到。特別是,它的各項性能與主要幾何參數之間的關(guān)系,到目前為止尚未解決。利用計算機輔助設計(CAD)技術(shù)就可以大大簡(jiǎn)化三偏心蝶閥的設計過(guò)程,并將設計方案的驗算和檢查通過(guò)計算機來(lái)實(shí)現,減輕設計人員負擔。同時(shí),利用計算機輔助分析(CAE)技術(shù)可以進(jìn)行設計方案的應力分析和強度設計,使設計方案滿(mǎn)足設計規范的條件下結構更加合理。

 蝶閥密封結構簡(jiǎn)圖

圖1 蝶閥密封結構簡(jiǎn)圖

  利用CAD 和CAE 軟件集成,對三偏心蝶閥進(jìn)行實(shí)際使用工況條件下的仿真試驗,對其密封性能、啟閉性能及其主要部件的強度、剛度等在設計階段進(jìn)行分析、比較和仿真模擬,指導實(shí)際產(chǎn)品設計,并不斷對影響性能的幾何參數進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,使數字化設計階段的設計模型性能不斷改善,徹底擺脫基于經(jīng)驗的傳統設計模式。

4、結束語(yǔ)

  基于CAD/CAE 集成的參數化設計和有限元建模,利用VBA 技術(shù)提供了三偏心蝶閥的參數化設計和計算仿真分析的一體化方案。不僅實(shí)現了三偏心蝶閥的參數化零件三維設計,同時(shí)實(shí)現了產(chǎn)品的有限元分析和性能評價(jià)。與傳統的產(chǎn)研發(fā)過(guò)程相比,本文方法為產(chǎn)品性能評價(jià)和改善提供了一種廉價(jià)高效的途徑,可以作為實(shí)物產(chǎn)品模型性能試驗的補充和擴展,大大節約產(chǎn)品研發(fā)費用,縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期。其研究方法有一定的實(shí)用價(jià)值。

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