楔式閘閥的閘板導向裝置

　　閘板導向裝置通常包含閥體導向筋與閘板導向槽，如圖1所示�？煞乐归l板在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)旋轉，從而保證密封面相應對準，并使閘板在未達到關(guān)閉位置之前不與閥座摩擦，減少密封面的磨損。

圖1 楔式閘閥閘板導向裝置

　　閥體導向筋一般直接鑄造在閥體上，其位置的特殊性，使其加工較麻煩，因此部分制造商不對其進(jìn)行加工，只加工閘板導向槽，控制閘板導向槽與閥體導向筋橫向間隙a及縱向間隙b，間隙a、b預留過(guò)大會(huì )嚴重影響閥門(mén)的密封性能，應當引起重視。當閥門(mén)安裝在垂直的管線(xiàn)時(shí)，介質(zhì)流向自上往下，閘板因自重靠向出口密封端，此時(shí)如a尺寸間隙過(guò)大，啟閉閥門(mén)時(shí)，出口端閘板密封面與閥座密封面始終摩擦，易造成出口端密封副嚴重磨損。當閥門(mén)水平安裝在水平管線(xiàn)時(shí)，閘板因自重靠向底部導向筋，頂部則存在2倍的間隙b，如設計不當，b預留間隙過(guò)大，造成閘板頂部導向槽外端低于閥體頂端導向筋，則易造成閘板脫落而卡死在閥體中。

　　閥體導向筋長(cháng)度不宜過(guò)短，應能保證在閥門(mén)啟閉過(guò)程中，閘板被完全支撐，如圖2所示。防止閘板偏離密封面，以及因配合長(cháng)度過(guò)短，造成閘板導向槽與閥體導向筋錯位，使閥門(mén)不能正常啟閉。一般閘板在啟閉位置時(shí)，閥體導向筋與閘板導向槽最小配合長(cháng)度應不小于閘板導向槽總長(cháng)度的1/2。

圖2 導向裝置的配合長(cháng)度