自平衡角式截止閥的設計和計算

2013-11-02 胡旭 沈陽(yáng)盛世高中壓閥門(mén)有限公司

  介紹了自平衡角式截止閥的工作原理及材料選用,提供了一次薄膜應力極限計算公式和強度及其性能試驗。

1、概述

  在合成氨生產(chǎn)系統和制冷系統中應用的角式截止閥,開(kāi)啟高度小,密封面摩擦力小,制造工藝好,維修方便。由于截止閥屬于強制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。為了使閥門(mén)開(kāi)關(guān)更省力,設計了自平衡角式截止閥。

2、技術(shù)參數

  公稱(chēng)尺寸DN65;公稱(chēng)壓力PN450;工作介質(zhì)空氣、氮氣、氫氣、氨氣、氦氣;工作溫度-40~50℃;連接方式法蘭連接;驅動(dòng)裝置手輪。

3、工作原理

  角式截止閥的介質(zhì)流向為低進(jìn)高出,即介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)。在此工況條件下,開(kāi)啟閥門(mén)需要克服的阻力是閥桿和填料的摩擦力,關(guān)閉閥門(mén)需要克服的阻力是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力。由于關(guān)閉閥門(mén)的力比開(kāi)啟閥門(mén)的大,所以按照關(guān)閉閥門(mén)力設計的閥桿直徑較大(否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障),因此增大了閥門(mén)體積和質(zhì)量。經(jīng)過(guò)分析,將閥瓣和閥桿端部設置成壓力自平衡結構(圖1)。

  采用自平衡結構后,閥門(mén)關(guān)閉時(shí),介質(zhì)通過(guò)閥瓣和閥桿的壓力自平衡孔進(jìn)入閥瓣上腔,減小了介質(zhì)在閥瓣兩側的壓力差或流量差,用以調節壓力的相對平衡。閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),介質(zhì)再由壓力自平衡孔返回閥體內部,減小了由介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的推力,使開(kāi)關(guān)更省力。

4、材料選用

  自平衡角式截止閥主要由閥體、閥瓣、端法蘭、閥蓋、閥桿和壓蓋等組成(表1)。

  閥體、法蘭和閥瓣等零部件材料選用奧氏體不銹鋼0Cr17Ni12Mo2。在奧氏體不銹鋼中,Mo元素可以促進(jìn)強化相的產(chǎn)生,有利于材料強度的提高,Mo的耐蝕性能顯著(zhù),特別是和Cr相互作用的效果更明顯,可以增加閥門(mén)的耐蝕性能。

  閥瓣蓋和閥桿采用沉淀硬化不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb,此材料對大氣及稀釋酸或鹽具有良好的抗腐蝕能力。0Cr17Ni4Cu4Nb經(jīng)過(guò)固溶和時(shí)效熱處理后,可以提升材料的機械性能,從而獲得合適的強度和硬度。

自平衡角式截止閥

1.法蘭 2.閥體 3.閥瓣 4.閥瓣蓋 5.閥桿 6.閥蓋 7.閥桿座 8.填料壓蓋 9.軸承座 10.軸承 11.閥桿螺母 12.油杯 13.撞擊塊 14.撞擊手輪 15.鎖緊螺母 16.鍵

圖1 自平衡角式截止閥

5、設計計算

  自平衡角式截止閥按照GB/T 12233-2006、GB/T 12235-2007和JB/T 53174-94設計,并根據標準要求進(jìn)行閥體壁厚、閥桿強度、閥體與閥蓋連接螺栓強度的校核及一次薄膜應力極限分析,分析結果達到設計要求。

  應力分析遵循RCC-MB3552.1,一次薄膜應力基本上是由內壓產(chǎn)生的。在內壓作用下,閥體的最高應力是在閥頸與閥體端部交接處的拐角區,其特點(diǎn)是有一個(gè)環(huán)向拉應力垂直于閥頸和閥體端部中心線(xiàn)的平面(圖2中面積Am)。

表1 主要零部件材料

主要零部件材料

6、試驗

  6.1、強度試驗

  封閉整個(gè)承壓殼體,使閥門(mén)處于部分開(kāi)啟狀態(tài),給體腔內充滿(mǎn)水,將試驗壓力升至67.5MPa,保壓5min,承壓殼體(包括閥體與閥蓋螺紋連接處和填料處)無(wú)滲漏、破裂及永久性變形。

  6.2、性能試驗

  (1)密封性能試驗

  將被測角式截止閥安裝在試驗系統中(圖3)。

閥門(mén)性能試驗系統

F.被測閥 F1、F3.充氣閥門(mén) F2、F4.放氣閥門(mén) P.壓力表

圖3 閥門(mén)性能試驗系統

  關(guān)閉角式截止閥F、充氣閥F3和放氣閥F4,打開(kāi)充氣閥F1和放氣閥F2,緩慢充入氮氣,壓力達到45MPa,保壓5min。從放氣閥F2處觀(guān)察泄漏情況,其泄漏率<12個(gè)氣泡/min。

  關(guān)閉角式截止閥F、充氣閥F1和放氣閥F2,打開(kāi)充氣閥F3和放氣閥F4,緩慢充入氮氣,壓力達到45MPa,保壓5min,從放氣閥F4處觀(guān)察泄漏情況,其泄漏率不高于12個(gè)氣泡/min。

  (2)動(dòng)作性能試驗

  將被測角式截止閥安裝在試驗系統中。關(guān)閉放氣閥F2和F4及充氣閥F3,打開(kāi)充氣閥F1和被測角式截止閥F,緩慢充入氮氣,使壓力達到45MPa,手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)閥門(mén),閥門(mén)動(dòng)作靈活,無(wú)卡阻。

7、結語(yǔ)

  角式截止閥采用自平衡結構,減少了閥門(mén)制造材料,減輕了閥門(mén)質(zhì)量,減小了閥門(mén)安裝空間。自平衡角式截止閥經(jīng)用戶(hù)使用,開(kāi)關(guān)省力,操作方便,性能良好。