安全殼隔離蝶閥檢測
1、概述
安全殼隔離蝶閥主要應用于核電廠(chǎng)安全殼換氣通風(fēng)系統( EBA)和安全殼大氣監測系統( ETY)微掃氣子系統。EBA的隔離蝶閥用來(lái)保證安全殼在LOCA事故時(shí)的密封性,在裝卸料發(fā)生事故時(shí),閥門(mén)的關(guān)閉時(shí)間應小于3 s。ETY微掃氣子系統的安全殼隔離蝶閥既用來(lái)保證安全殼在LOCA事故時(shí)的密封性,又用于反應堆正常工作時(shí)對安全殼內進(jìn)行空氣取樣、混合以及小風(fēng)量清洗,在事故工況下(特別是設計基準事故) ,關(guān)閉時(shí)間應小于1 s。正常工況下,氣/手動(dòng)裝置驅動(dòng)閥桿,帶動(dòng)蝶板旋轉,實(shí)現閥門(mén)啟閉。事故工況下,電磁離合器失電,彈簧復位使閥門(mén)自動(dòng)快關(guān)。
2、結構特點(diǎn)
閥門(mén)主要由閥體、蝶板、閥軸、壓板、密封圈、閥座和軸承等零部件組成(圖1) 。閥門(mén)采用多層次直板式三偏心金屬硬密封結構。此結構保證密封圈只在關(guān)閉位置時(shí)才與閥座接觸,因此密封副不會(huì )產(chǎn)生相對摩擦和磨損。密封副在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)能瞬間脫開(kāi),關(guān)閉時(shí)密封圈漸漸切入閥座密封面,既能自動(dòng)清除密封面上的雜質(zhì),又具有磨損補償的功能。由于其密封接觸面相對較寬,對介質(zhì)中的雜質(zhì)敏感度不高。采用層疊式密封圈使閥門(mén)密封副形成迷宮式結構,確保閥門(mén)實(shí)現氣泡級密封。
( a)DN250mm ( b)DN750mm
圖1 蝶閥
3、性能參數
公稱(chēng)通徑 DN250mm、DN750mm
安全等級 核安全2級
質(zhì)量保證等級 QA1
設計壓力 0.42MPa
殼體試驗壓力 0.74MPa
密封試驗壓力 0.49MPa
適用溫度 156℃
40年放射性累積劑量 DN250mm為215 ×105 Gy DN750mm為7 ×105 Gy
事故關(guān)閥時(shí)間 DN250mm為< 1 s DN750mm為< 3 s
地震加速度 DN250mm為三向加速度1.3g( SSE) ,三向加速度017g(1 /2SSE) DN750mm為三向加速度016g( SSE) ,三向加速度0.3g(1 /2SSE)
設計壽命 DN250mm為10 000次操作周期DN750mm為1 000次操作周期
密封要求 當工作壓差達到0.42MPa時(shí),閥門(mén)的最大泄漏率為0.5NL /h
4、試驗
安全殼隔離蝶閥應進(jìn)行多項試驗,如殼體強度試驗(試驗介質(zhì)、壓力、持續時(shí)間及驗收標準需滿(mǎn)足RCC - M C5400的要求) 、蝶板強度試驗(試驗介質(zhì)、壓力、持續時(shí)間及驗收標準需滿(mǎn)足RCC - M C5400的要求) 、閥座氣密封試驗(試驗壓力為規定的最大密封壓差,持續時(shí)間及驗收標準需滿(mǎn)足ASME QME- 1 (2002)QVP - 7331.1的要求) 、閥桿填料的密封試驗(試驗需滿(mǎn)足ASME QME - 1 ( 2002 ) QVP -7331.1的要求) 、冷態(tài)行程時(shí)間試驗(試驗需滿(mǎn)足ASME QME - 1 (2002) QVP - 7331.1的要求) 、冷態(tài)可操作試驗(試驗要求按ASME QME - 1 QVP -7361.1的規定,試驗時(shí)應測定樣機閥門(mén)的鑒定時(shí)間) 、熱態(tài)可操作試驗(試驗要求按ASME QME - 1QVP - 7362.1的規定) 、輻照試驗(輻照量需滿(mǎn)足規定放射性要求) 、動(dòng)作壽命試驗(模擬正常工況,手動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行1 000 次開(kāi)關(guān)試驗,氣動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行10000次開(kāi)關(guān)動(dòng)作后應能保持其功能,即壓力邊界完整、無(wú)損傷,動(dòng)作正常,閥座處泄漏量滿(mǎn)足規定要求)和基頻測定及地震試驗(試驗應符合ASMEQME - 1 (2002)QVP7380的規定)等。
