單閥板多程液封閥門(mén)

2010-02-07 張婉君馬鞍山鋼鐵股份公司

　　介紹了新型單閥板多程液封閥門(mén)的結構特點(diǎn), 該閥通過(guò)閥板與獨立液封腔的組合可以在閥板關(guān)閉后向獨立液封腔注液, 形成可靠的隔斷裝置, 從而避免盲板的抽堵作業(yè)。

1、概述

　　目前, 可靠隔斷氣體管道輸送的氣流通常采用在密封蝶閥或閘閥后用盲板、插板、眼睛閥和扇形閥之一組合成隔斷裝置, 或使用雙板切斷閥作為隔斷裝置。本文介紹一種新型單閥板多程液封閥門(mén),以替代眼睛閥、扇形閥和雙板切斷閥。

2、分析

　　組合式隔斷裝置均在閥體法蘭或管道法蘭之間使用剛性堵板, 在插入或抽出剛性堵板時(shí)必須采用人工或機械方法松開(kāi)- 夾緊密封副, 實(shí)現介質(zhì)的隔斷。管道投用后, 密封蝶閥、閘閥或插板的閥座內可能有沉積物, 影響閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板的密封副與閥座之間緊密貼合。因而, 在抽堵盲板作業(yè)或啟閉眼睛閥或扇形閥時(shí), 會(huì )有危害氣體逸出, 造成作業(yè)強度大, 危險性高。另外, 組合式隔斷裝置的密封部位多, 機械結構復雜。

　　雙板切斷閥隔斷裝置在管道投用后閥座內可能有沉積物, 影響閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板的密封副與閥座之間緊密貼合, 此時(shí), 通過(guò)連續向由兩側閥板與閥體形成的腔體內注液, 來(lái)保證密封副處的液體靜壓大于氣體介質(zhì)壓力, 從而確保氣體介質(zhì)不泄漏到被隔斷的一側。雙板切斷閥制造難度大, 尤其兩塊閥板同心的裝配精度和密封面的研磨。閥門(mén)的兩塊閥板由聯(lián)桿傳動(dòng)機構同步翻轉或升降, 單塊出現故障就影響閥門(mén)閥板開(kāi)閉, 故障排除較難。

　　為了克服組合式和雙板切斷式隔斷裝置存在的缺點(diǎn), 設計了新型單閥板多程液封閥門(mén)(簡(jiǎn)稱(chēng)液封閥,下同),該閥門(mén)已申請國家發(fā)明專(zhuān)利(申請號為2009103037153) 。

3、工作原理

　　液封閥主要由閥體、閥板、閥座、閥板傳動(dòng)機構、上隔板和上隔板傳動(dòng)機構等(圖1)組成。獨立的液封腔設置在閥體內,由上隔板和閥體的下底板相互嵌套構成。上隔板為倒置的杯形, 整體可上下定向移動(dòng), 上隔板上設有環(huán)形多層隔板。閥體的下底板為杯形, 固定不動(dòng), 下底板上也設有環(huán)形多層隔板。

　　閥門(mén)關(guān)閉時(shí), 首先關(guān)閉閥板, 然后上隔板由傳動(dòng)機構帶動(dòng), 使上隔板的環(huán)形多層隔板由上向下運動(dòng)插入下底板上的環(huán)形多層隔板之間, 上隔板的環(huán)形多層隔板與下底板上的環(huán)形多層隔板相互嵌套,形成多程液封內腔。打開(kāi)閥體上放散口/液封高度觀(guān)察口后的放散閥向大氣放散, 可以通過(guò)觀(guān)察是否有氣體介質(zhì)連續逸出, 判斷閥座與閥板的密封副是否緊密貼合。即使閥座與閥板的密封副未能緊密貼合, 隨后打開(kāi)注液閥門(mén)向液封腔內注液, 液體沿內側環(huán)形隔板漸次向外側溢流, 直至液體從放散口/液封高度觀(guān)察口溢出后, 即可停止注液。液封腔內的液封高度保證了氣體介質(zhì)不泄漏到被隔斷的一側。

　　打開(kāi)閥門(mén)時(shí), 首先打開(kāi)閥體上排液口處的各排液閥門(mén), 將液封內腔各程內的液體排凈后再依次關(guān)閉各排液閥門(mén), 隨后關(guān)閉放散口/液封高度觀(guān)察口后的閥門(mén)。接著(zhù)由傳動(dòng)機構帶動(dòng)上隔板移動(dòng)至閥體上部, 使上隔板的環(huán)形多層隔板與下底板上的環(huán)形多層隔板形成的嵌套結構分離, 閥體即可變?yōu)轫槙车臍怏w流動(dòng)通道, 最后打開(kāi)閥板。