軟管泵(LPP泵)在油墨生產(chǎn)中的應用

　　油墨生產(chǎn)公司迪古里拉（Tikkurila）位于芬蘭赫爾辛基的Vantaa，建于1962年，擁有將近50年的油墨生產(chǎn)經(jīng)驗。該公司是芬蘭最大的油墨生產(chǎn)商，為個(gè)人消費者、專(zhuān)業(yè)畫(huà)家和工業(yè)用戶(hù)生產(chǎn)油墨和涂料。該公司在歐洲7個(gè)國家擁有生產(chǎn)工廠(chǎng)，在另外10個(gè)國家設有銷(xiāo)售機構。

　　起初，工廠(chǎng)使用螺桿泵、隔膜泵和凸輪泵。但是，這些泵在運行過(guò)程中有一些問(wèn)題。密封泄漏、流量不足、泵的腐蝕和堵塞是主要問(wèn)題。除此之外，還有氣動(dòng)泵的啟動(dòng)干擾問(wèn)題，維護和能源成本也非常高。

　　Tikkurila工廠(chǎng)自2002年開(kāi)始使用軟管泵，因為其具有處理敏感介質(zhì)的能力。2006年，Tikkurila用Larox Flowsys公司的LPP泵取代了這些軟管泵。LPP泵設計緊湊、性?xún)r(jià)比高且容易調節和安裝。選用LPP泵的另一個(gè)重要因素是國內可以提供備件和維修服務(wù)。

在迪古里拉工廠(chǎng)，一些LPP泵安裝在了墻上，以便節約地面空間，將管道中的介質(zhì)清空

　　Tikkurila和Larox Flowsys公司之間的合作非常成功。泵的尺寸選擇由兩個(gè)公司的工程師合作完成。在泵安裝前，Tikkurila將管道結構圖給到了Flowsys的工程師，然后他們根據規范要求選擇了合適尺寸的泵。

　　緊密的合作很快解決了最初的問(wèn)題。LPP-T65泵安裝后，在閥門(mén)閉合時(shí)運轉出現了問(wèn)題。Larox Flowsys和Tikkurila的工程師合作找到了一種解決方案：即采用溢流閥并重新設計泵的內部結構。Larox Flowsys僅耗費了一半的成本。Tikkurila公司維修經(jīng)理Ere Toivonen說(shuō)：“與Larox Flowsys的合作很成功，因為工程師隨叫隨到，而且行動(dòng)快速。

　　Tikkurila采用LPP泵后很成功，Toivonen先生對它們的運轉情況很滿(mǎn)意：“Larox泵大大提高了泵的流量，運行穩定性也迅速提高。自安裝LPP泵后，維修和能源成本也顯著(zhù)降低了。

　　LPP泵以其環(huán)保性和總擁有成本低而著(zhù)稱(chēng)。在Tikkurila，LPP泵的能源成本是之前所用泵的十分之一，具體數額為每年5,000歐元。由于其產(chǎn)量較高，LPP泵在Tikkurila工廠(chǎng)內每年的運轉時(shí)間僅為83小時(shí)，也就是說(shuō)在某些應用中，它比那些不停運轉的泵節約得更多。

　　第一臺LPP泵是在2006年左右交付給Tikkurila公司的，30個(gè)Larox閥門(mén)和8臺LPP泵在生產(chǎn)工廠(chǎng)內運轉得很成功。3月，Tikkurila就有了4臺LPP-T40泵，用于從儲罐中將原材料輸送到加工設備中，另外6臺LPP-T65泵用于在加工過(guò)程中輸送色漿。

　　由于LPP泵流量提高了，產(chǎn)品的交貨時(shí)間從1.5小時(shí)直降到15分鐘，使得加工效率更高。

　　維修工作的減少和較長(cháng)的軟管壽命也影響了LPP泵的生命周期成本。“LPP泵的維護減少了，直到現在軟管也沒(méi)有磨損，無(wú)需更換。” Toivonen先生說(shuō)。第一個(gè)軟管將于今年更換，因為第一臺泵已經(jīng)在該油墨廠(chǎng)運轉了3年。據Toivonen介紹，Larox Flowsys承諾軟管的使用壽命為三年，現在得以證實(shí)。

迪古里拉位于赫爾辛基附近的Vantaa生產(chǎn)工廠(chǎng)