基于Solidworks的散熱蓋注塑模具設計關(guān)鍵技術(shù)研究

　　介紹了基于Solidworks 的注塑模具設計過(guò)程，利用該軟件的模具設計功能，完成了散熱蓋注塑模具的整體設計，重點(diǎn)研究了散熱蓋注塑模具設計過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)，即大弧面、厚邊角模具的冷卻、排氣問(wèn)題，在CAE 分析的基礎上，從提出的幾種冷卻系統設計方案中找到了最優(yōu)的方案。最后結合國內外經(jīng)驗案例，為散熱蓋模具設計較為完善的排氣系統。上述研究能為在力求縮短模具冷卻時(shí)間的同時(shí)盡量減少制件收縮和變形等技術(shù)問(wèn)題奠定扎實(shí)基礎。

1、引言

　　SolidWorks 作為第一個(gè)完全基于Windows 的三維CAD 軟件，具有優(yōu)異的三維造型能力，簡(jiǎn)潔友好的操作界面，并利用參數化和特征化建模技術(shù)，從而極大地提高了模具的設計效率。近年來(lái)我國注塑模具發(fā)展迅速，塑料制件的應用日漸廣泛，為注塑模具提供了非常廣闊的市場(chǎng)。一副好的注塑模具不僅要求結構最優(yōu)效率最高，而且生產(chǎn)出制件也必須符合標準。因而注塑模設計的關(guān)鍵技術(shù)主要集中在提高制件的效率和質(zhì)量，而冷卻則是此二者決定因素。

2、設計流程

　　Solidworks 本身內嵌一系列控制模具生成過(guò)程的集成工具來(lái)生成模具�？梢允褂眠@些模具工具來(lái)分析并糾正塑料模型的不足。模具工具覆蓋了初始分析直到生成切削分割的整個(gè)過(guò)程。切削分割的結果是一個(gè)多實(shí)體零件，包含模具零件、型芯、型腔，以及側型芯等其他可選的獨立實(shí)體。這樣基于多實(shí)體零件的文件保存方式可以方便地維持設計者的設計意圖�；�于Solidworks 的注塑模具設計一般流程圖，如圖1 所示。

圖1 基于Solidworks 的注塑模具設計流程

　　由圖1 可知，注塑模具的設計主要包含四方面內容：制件分析;開(kāi)模設計;頂出、澆注、冷卻、排氣系統設計;模架設計及總裝。其中頂出、澆注、冷卻、排氣系統設計是注塑模具設計的關(guān)鍵技術(shù)，直接影響模具整體的質(zhì)量，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及塑料制件的質(zhì)量。也將重點(diǎn)研究。

5、結論

　　通過(guò)對散熱蓋注塑模具的設計，重點(diǎn)分析了模具的冷卻和排氣問(wèn)題，并結合國內外資料設計出了相應的冷、排系統，詳細闡述了注塑模具設計思路，并深入研究了大弧面、厚邊角制件模具設計的關(guān)鍵技術(shù)，對此類(lèi)模具的設計具有積極的借鑒和參考意義。