雙螺桿泵的性能參數和結構型式的選擇
泵的選型包括性能參數的選擇和泵結構型式的選擇,泵結構型式的選擇參見(jiàn)雙螺桿泵的結構形式介紹。 作為容積式泵,影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉速n,壓力p,以及介質(zhì)的粘度v。 螺桿泵在工作時(shí),兩螺桿及襯套之間形成密封腔,螺桿每轉動(dòng)一周便由進(jìn)口向出口移出一個(gè)密封腔,即一個(gè)密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下,泵內部無(wú)泄漏,那么泵的流量與轉速成正比。即: Qth=n*q n----轉速; q----理論排量,即泵每轉一周所排出的液體體積; Qth----理論排量。 泵實(shí)際工作過(guò)程中,其內部存在泄漏,也稱(chēng)滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙,且密封腔前、后存在壓差△P,因此,有一部分液體回流,即存在泄漏,泄漏量用△Q表示,則 Q=Qth-△Q 顯而易見(jiàn),隨著(zhù)密封腔前、后壓差△P升高,泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型線(xiàn)和結構,影響大小也各不相同。 試想:將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。 同理,對于雙螺桿泵,粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小,泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。 綜上所述,要綜合地考慮以上各種因素,通過(guò)一系列的計算才能精確地知道泵的實(shí)際流量是否符合工況要求。 與離心泵不同,雙螺桿泵的工作壓力△P由出口負載決定,即出口阻力來(lái)決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的,出口阻力越大,工作壓力也越大。若想知道壓力,則需要用流體力學(xué)的知識對出口阻力精確的計算。 泵的軸功率分為兩部分,即: Nth----液壓功率,即壓力液體的能量; Nr----摩擦功率。 對于確定的壓力和流量,其液壓功率是一定的,因此影響軸功率的因素為摩擦率Nr。 摩擦功率是由于運動(dòng)部件的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是隨著(zhù)工作壓差的增加而增加的,并且介質(zhì)粘度的增加也會(huì )引起液體摩擦功率的增加。 由此,泵的軸功率除了液壓功率外,其中摩擦功率隨介質(zhì)粘度及工作壓力而增加,因此在選擇配套電機時(shí),介質(zhì)的粘度也是一個(gè)非常重要的參考數據。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時(shí),需要作比較精確的計算。 在計算功率后,選擇配套電機時(shí)應遵照樣本表格中所規定的有關(guān)規定。 Nm=N.K Nm----電機功率 N----軸功率 K----功率儲備系數
性能參數的選擇:
1.流量Q:
1.1、轉速 n 的影響:
1.2、壓力△P的影響:
1.3、粘度v的影響:
2.壓力△P:
3.軸功率N: