水泵汽蝕的10種常見(jiàn)的預防措施

1、減小幾何吸上高度(或增加幾何倒灌高度)

        確定水泵安裝過(guò)程時(shí),應使水泵在任何情況下,使裝置汽蝕余量大于水泵的必需汽蝕余量;或者水泵的實(shí)際吸上真空高度小于水泵的允許吸上真空高度。水泵的安裝高程越小,進(jìn)水管的真空度越小,產(chǎn)生汽蝕的可能性就越小。因此在安裝水泵時(shí),應盡可能降低水泵的安裝高程。

2、正確設計進(jìn)水池

       在水泵的進(jìn)口處若產(chǎn)生渦流,進(jìn)入水泵管的水紊亂,壓力不均,在壓力低的地方便會(huì )產(chǎn)生汽蝕現象。因此,進(jìn)水池內的水流要平穩均勻,不產(chǎn)生渦流和偏流,否則會(huì )加劇泵的汽蝕。及時(shí)清除進(jìn)水池的污物,使水流暢通,流態(tài)均勻;離心泵進(jìn)水口應浸入水下0.5m以下,軸流泵進(jìn)水口應浸入水下1.0～1.5m以下。

3、減小吸入損失

       為此可以設法增加管徑,盡量減小管路長(cháng)度,減少彎頭和附件等,以減小水頭損失,提高裝置汽蝕余量。為使水泵進(jìn)口處的水流速度和壓力分布均勻,對臥式離心泵,泵進(jìn)口處以前的進(jìn)水管水平直段不能過(guò)短,其長(cháng)度一般不應小于4～5倍的水泵進(jìn)口直徑。

4、正確調節工況

       對于離心泵適當減少流量使工況點(diǎn)向左移動(dòng),可減少汽蝕余量;對于軸流泵,可調節葉片安裝角,使工況點(diǎn)移到汽蝕余量值較小的區域。

5、提高泵進(jìn)口的壓力

       給水泵進(jìn)水管道增壓,例如可把離心泵出水管的水引入進(jìn)水管,并用噴嘴增壓,可以提高裝置汽蝕余量,減輕汽蝕危害。

6、控制水源含沙量

       水源含沙量高,容易引起水泵汽蝕,因此控制水源含沙量,可有效減少水源汽蝕。

7、提高葉片表面的光滑程度

       葉片光滑對抗蝕性能有一定的影響,葉片表面粗糙,會(huì )引起旋渦,加大汽蝕作用。對粗糙表面,用戶(hù)可進(jìn)行精細加工。

8、及時(shí)進(jìn)行涂敷與修復

       如果發(fā)現水泵過(guò)流部件已出現剝蝕,可采用金屬或非金屬材料及時(shí)涂敷與修復。非金屬材料包括環(huán)氧材料、復合尼龍和53-A涂料等。

9、降低水泵轉速

        汽蝕性能的參數與轉速的平方成正比。降低水泵轉速可明顯減輕汽蝕的程度。

10、在汽蝕區補氣

         在泵進(jìn)水側補進(jìn)適量空氣,可以緩和空泡破滅時(shí)的沖擊力,并可減小汽蝕區的真空度,從而減輕了汽蝕程度。但進(jìn)氣要適量,否則會(huì )使水泵性能變壞,因此在補氣管上應加調節閥控制進(jìn)氣量,以取得最佳效果。

         當然,除了介紹的這些防止汽蝕的措施外,水泵在使用中還應注意進(jìn)行必要的維護和檢查,如緊固件不得松動(dòng),轉動(dòng)部件應均勻靈活,不得有卡碰,與水接觸的非加工表面涂防銹漆,潤滑劑一般不要用得過(guò)多。運轉過(guò)程最好有專(zhuān)人監控�？傊�,只有措施到位才能長(cháng)久地發(fā)揮出水泵的正常效率和作用。