加氫裝置原料泵的故障分析及處理
多級離心泵軸向力的設計及平衡對泵的正常使用有著(zhù)重要的影響。本文以某石化公司加氫裝置原料泵為例,介紹了鼓盤(pán)鼓平衡機構在多級泵中的應用特點(diǎn),并對加氫裝置原料泵出現的故障問(wèn)題進(jìn)行分析和解決。
關(guān)鍵詞：多級泵;軸向力;鼓盤(pán)結合;推力軸承;間隙
Abstract: The design and balance of multistage pump axial force has an improtant influence on the pump's normal use.Using Petrochemical Company feed pump as example,the pump application characteristics of drum balance mechanism in multistage was discussed,and malfunction problem of the feed pump was analyzed.
Keywords: multistage pump;axial force;balancing drum balance disc combination;thrust bearing;clearance
某石化公司加氫裝置采用兩臺多級離心泵來(lái)輸送生產(chǎn)原料。在生產(chǎn)中，兩臺泵開(kāi)一備一。泵的工藝設備參數見(jiàn)表1。
加氫原料泵結構如圖1 所示。該加氫原料泵具有以下特點(diǎn)［1］:
(1) 結構特點(diǎn): 在外形結構上，兩臺多級離心泵采用了筒式結構，其承壓能力強; 在內部結構上，兩臺泵是由8 級葉輪串聯(lián)而成，其中還包括7個(gè)導液、葉輪定位卡以及軸向力平衡機構。
(2) 轉子支撐特點(diǎn): 在轉子支撐方面，采用了滑動(dòng)軸承和推力滾動(dòng)軸承相結合使用的先進(jìn)設計理念，使得機泵的運行更加的平穩。
(3) 軸向力的平衡: 在轉子軸向力的平衡方面，采用了先進(jìn)的鼓盤(pán)鼓平衡機構，這也成為該泵不同于其他多級離心泵的一大特點(diǎn)。
從2006 年兩臺原料泵安裝運行以來(lái)，其中一臺泵經(jīng)常出現后端推力滾動(dòng)軸承運行發(fā)熱的問(wèn)題，甚至多次出現軸承燒毀的現象，維修人員多次更換軸承，也沒(méi)有解決實(shí)際的問(wèn)題。
(1) 采用三間隙控制的鼓盤(pán)鼓平衡機構可以有效的降低多級離心泵介質(zhì)泄漏量，提高泵的使用效率，減小泵的外形尺寸，是一項應用于多級離心泵軸向力平衡方面的新技術(shù)。
(2) 鼓盤(pán)鼓平衡機構與推力軸承配合使用可以有效地提高泵的運行穩定性，防止平衡系統動(dòng)靜碰磨。
(3) 鼓盤(pán)鼓平衡機構的三道間隙對平衡力的大小有著(zhù)很大的影響，調整間隙大小，可以改變平衡力的大小。通過(guò)減小小鼓與平衡套的徑向間隙，增大大鼓與平衡壓蓋的徑向間隙使平衡力減小，解決了加氫原料泵平衡力過(guò)大所引發(fā)的后端軸承燒毀問(wèn)題。
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