帶腐蝕性物料的真空系統在線(xiàn)檢漏方法研究

　　帶腐蝕性物料的真空系統，往往對密封性要求嚴格。為了進(jìn)行帶腐蝕性物料的真空系統在線(xiàn)檢漏而進(jìn)行研究，分析可行的檢漏方法，提出適用手段。通過(guò)分析，經(jīng)過(guò)分級冷凍、物料處理及選用適合的檢漏步驟，能夠使氦質(zhì)譜檢漏儀滿(mǎn)足負壓檢漏條件，從而使用噴氦法確定漏點(diǎn)位置，使用氦罩法獲得準確的漏率。實(shí)際應用證明，該方法用于帶腐蝕性物料的真空系統在線(xiàn)檢漏，能夠準確、有效的檢測漏點(diǎn)位置及漏率。該研究為帶腐蝕性物料的真空系統在線(xiàn)檢漏提供了技術(shù)支持。

　　引言

　　真空系統在使用過(guò)程中壓力出現異常增加，此時(shí)系統可能是出現了漏點(diǎn)，如果系統的漏點(diǎn)不及時(shí)判斷并消除，系統內的空氣不斷積累，會(huì )導致系統無(wú)法正常使用。對于正在使用的帶有腐蝕性物料的真空系統，要找到并消除漏點(diǎn)，通常步驟為：回收物料→清洗系統→抽空檢漏→消除漏點(diǎn)→供料并投入使用。步驟多、周期長(cháng)，對于暫時(shí)無(wú)法回收物料的系統，則不適用。這時(shí)尋找一種適合不卸料情況下的在線(xiàn)檢漏方法極其重要，文章對此進(jìn)行研究。

1、真空系統常見(jiàn)檢漏方法分析

　　根據文獻，檢漏方法可以分為兩大類(lèi)，即壓力檢漏法和真空檢漏法。對于帶腐蝕性物料的真空系統，通常為了防止物料外漏，內部壓力通常小于一個(gè)大氣壓(10⁵ Pa)。因此檢漏方法上主要考慮真空檢漏法，表1列舉了常見(jiàn)的真空檢漏方法。

　　在選擇檢漏儀器和方法時(shí)，最重要的是能夠達到所要求的檢漏靈敏度，其次還要考慮示漏物質(zhì)在空氣中的含量以及示漏氣體的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，如濃度、擴散率、分層、堵塞、易燃易爆、腐蝕、有毒有害等，同時(shí)由于腐蝕性物料通常為酸、堿等物質(zhì)，示漏氣體還應考慮與物料的反應。對于帶腐蝕性物料的真空系統，一般總漏率要求小于10^-6 Pa·m3/s，系統壓力為低真空(10²～10⁵ Pa)。根據以上分析，對照表1，同時(shí)滿(mǎn)足漏率和壓力要求的方法為差動(dòng)熱傳導真空規法、具有吸附阱的熱傳導真空規法等真空規檢漏法，但是此類(lèi)檢測真空規的燈絲通常不耐物料腐蝕，吸附阱還可能會(huì )和物料反應。因此常規方法較難滿(mǎn)足檢漏要求，需要考慮使用非常規的方法。

表1 真空檢漏方法

2、帶腐蝕性物料真空系統檢漏的非常規方法分析

　　經(jīng)過(guò)查閱文獻及檢漏過(guò)程中的總結，得到一些適用于帶腐蝕性物料的非常規檢漏方法，主要包括緊固部件法、臨時(shí)密封法、負壓采樣法等。

　　2.1、緊固部件法

　　該方法適用于連接件松動(dòng)造成的漏點(diǎn)。如經(jīng)過(guò)冷熱沖擊造成的連接件松動(dòng)。

　　這種方法通過(guò)對系統連接部位逐一檢查，對發(fā)現松動(dòng)處進(jìn)行緊固，同時(shí)觀(guān)測真空參數進(jìn)行漏點(diǎn)檢測。如果經(jīng)過(guò)緊固真空指標好轉，證明該處為漏點(diǎn)，消除的漏率可以用公式(1)估算。

　　式中：ΔQ 為消除的漏率，Pa·m³/s；ΔP0 為消漏前指定時(shí)間內封閉真空系統的壓力上漲量，Pa；ΔP1 為消漏后指定時(shí)間內封閉真空系統的壓力上漲量，Pa；V為封閉真空系統的總容積，m3；t 為指定時(shí)間，s。使用這種方法必須找到松動(dòng)部位，對于連接口繁多的系統工作量大，同時(shí)如果漏點(diǎn)不是由于連接件松動(dòng)造成，則無(wú)法找到并消除。

　　2.2、臨時(shí)密封法

　　如果漏點(diǎn)是系統腐蝕等原因造成的漏孔，同時(shí)通過(guò)分段測量壓力等方法發(fā)現了可疑部位，可在懷疑有漏部位涂抹酒精或使用真空封泥實(shí)現臨時(shí)密封，如果真空參數好轉，可以判定該部位是漏點(diǎn)，判斷出漏點(diǎn)后便可以進(jìn)行消除，消除的漏率同樣可用公式(1)估算。使用這種方法必須知道可能的漏點(diǎn)部位，有針對性的操作。并且酒精易揮發(fā)，必須在極短的時(shí)間內發(fā)現漏點(diǎn)。真空封泥不易清除，可能堵塞漏點(diǎn)無(wú)法判斷漏點(diǎn)具體位置并消除，為以后系統使用造成隱患。

　　2.3、負壓采樣法

　　帶腐蝕性物料的真空系統如果帶有尾氣泵，可以在尾氣泵排氣口放置帶吸槍的檢漏儀，啟動(dòng)尾氣泵并對真空系統噴氦，再由吸槍捕捉氦氣。這種方法優(yōu)點(diǎn)是可判斷以上兩種原因造成的漏點(diǎn)，缺點(diǎn)是吸槍易被水氣與油污污染，吸嘴法檢漏靈敏度較低、誤差大。

　　以上列舉了常見(jiàn)的三種非常規方法，其檢漏方法有一定局限性，因此解決該類(lèi)的問(wèn)題，需要尋找更適合的靈敏度更高、誤差更小的檢漏方法。

7、結論

　　文章研究了帶腐蝕性物料的真空系統的檢漏方法，分析了相關(guān)方法，并提出使用適合的檢漏方法和步驟，能夠使氦質(zhì)譜檢漏儀滿(mǎn)足檢漏條件，采用氦質(zhì)譜檢漏噴吹法找到漏點(diǎn)位置，利用氦罩累積法判斷出較為準確的漏率。在實(shí)際工作中運用這種方法，解決了內部帶腐蝕性物料的真空系統在線(xiàn)檢漏問(wèn)題，為該類(lèi)問(wèn)題提供了技術(shù)上的參考。