ZnO納米棒為模板的TiO2納米管制備及其場(chǎng)發(fā)射性能研究
以水熱法生長(cháng)ZnO 納米棒陣列為模板,利用液相沉積法成功制備了TiO2納米管陣列,并系統研究了液相沉積液濃度和沉積時(shí)間對ZnO 納米棒的溶解情況,以及所制備TiO2納米管陣列的場(chǎng)發(fā)射性能。實(shí)驗結果表明: 硼酸濃度越大、沉積時(shí)間越長(cháng),對ZnO 納米棒的溶解作用越明顯,因而越不利于TiO2納米管的制備。利用該種方法制備的TiO2納米管長(cháng)徑比和致密性可通過(guò)ZnO 納米棒的水熱生長(cháng)條件來(lái)控制,本實(shí)驗制備的TiO2納米管具有優(yōu)異的場(chǎng)發(fā)射性能,其開(kāi)啟場(chǎng)強為4. 60 V/μm,場(chǎng)增強因子為10239。
一維金屬氧化物納米材料由于長(cháng)徑比高,易于發(fā)生尖端放電,場(chǎng)發(fā)射性能優(yōu)異,被認為是最佳的場(chǎng)發(fā)射陰極材料之一。近年來(lái),ZnO、TiO2、SnO2、CuO、Fe2O3等一維金屬氧化物納米材料的場(chǎng)發(fā)射性能被進(jìn)行了廣泛地研究。其中,TiO2一維納米材料不僅具有低的功函數( 4. 5 eV) ,而且具有良好的化學(xué)與熱穩定性,自從被發(fā)現具有場(chǎng)增強效應以來(lái),其場(chǎng)發(fā)射性能研究備受關(guān)注。近年來(lái),在不同基底上生長(cháng)的單晶TiO2納米管和納米線(xiàn)的場(chǎng)發(fā)射性能,以及N 摻雜能改善其場(chǎng)發(fā)射性能等結果相繼被報道。
目前,TiO2納米管的制備方法主要有模板法、水熱法和陽(yáng)極氧化法。其中,陽(yáng)極氧化法制備的TiO2納米管高度有序、尺寸均勻,且制備方法簡(jiǎn)單,成本低,通過(guò)調節陽(yáng)極氧化的實(shí)驗參數,可以控制納米管的管徑、管長(cháng)、管壁形態(tài)。然而,陽(yáng)極氧化法制備的TiO2納米管同樣存在一些局限性。
首先,陽(yáng)極氧化法所制備的TiO2納米管都是基于金屬鈦片基底,限制了其在包括場(chǎng)發(fā)射器件在內的許多光電器件方面的應用; 其次,陽(yáng)極氧化法可制備的TiO2納米管長(cháng)度有限,且TiO2納米管排列過(guò)于致密,影響其場(chǎng)發(fā)射性能。所以,研究能在ITO 玻璃、硅片等不同基底上生長(cháng),且長(cháng)度和致密性可控的TiO2納米管的制備方法對拓展其在光電領(lǐng)域應用十分重要。
另一方面,ZnO 一維納米結構的生長(cháng)方法和器件應用都已非常成熟。利用水熱法制備ZnO一維納米結構具有生長(cháng)溫度低、制備簡(jiǎn)單、可操作性強、適合大面積成膜等特點(diǎn)。通過(guò)控制實(shí)驗條件不僅可以獲得棒狀、線(xiàn)狀、帶狀、環(huán)狀、針狀、管狀、梳狀、花狀等不同形貌的ZnO 納米結構,還可以控制其致密度。因此,利用ZnO 一維納米結構為模板有望制備高長(cháng)徑比、且密度可控的TiO2納米管。
本文采用水熱法制備ZnO 納米棒陣列,并以之為模板,在其表面沉積TiO2薄膜。之后通過(guò)溶解ZnO 模板,成功獲得了結構有序的TiO2納米管陣列,并詳細研究了它們的場(chǎng)發(fā)射性能。實(shí)驗結果表明,采用此方法獲得的TiO2納米管開(kāi)啟場(chǎng)強為4. 60 V/μm,場(chǎng)增強因子高達10239。
1、實(shí)驗
1.1、TiO2納米管的制備
實(shí)驗中以ITO 玻璃作為基底,制備TiO2納米管,制備流程如圖1 所示。第一步是ZnO 納米棒的制備。首先,將ITO 玻璃分別置于丙酮、無(wú)水乙醇、去離子水中超聲清洗10 min,氮氣吹干備用。為使制備的ZnO籽晶層及后續的ZnO 納米棒更加均勻,將基底鍍有ITO 膜一面朝上,置于等離子體中處理3 min,使得表面更加親水。接著(zhù),在等離子體處理過(guò)的ITO 玻璃上滴加幾滴5 mmol /L 醋酸鋅[Zn( CH3COO)2]乙醇溶液, 10 s 后用無(wú)水乙醇清洗,并用氮氣吹干; 重復上述步驟10 次,使得ITO 表面均勻涂覆一層醋酸鋅。然后,將樣品置于300℃電阻爐中熱處理2 h。醋酸鋅分解生成ZnO 納米晶作為水熱生長(cháng)ZnO 納米棒的晶種層( 圖1( a) ) 。最后,采用水熱法,通過(guò)控制生長(cháng)液參數制備不同形貌的ZnO 納米棒( 圖1( b) ) 。生長(cháng)時(shí),將基底懸空平放于裝有約50 mL 反應液的燒杯底部( ZnO 納米結構生長(cháng)面朝下) ,燒杯口用錫箔紙包住,然后放入恒溫烘箱中進(jìn)行反應,反應時(shí)間約6 h。反應結束后將樣品取出,用去離子水沖洗干凈,氮氣吹干。本實(shí)驗中,水熱生長(cháng)采用六水合硝酸鋅[Zn( NO)3·6H2O]( 25 mM) 、六次亞甲基四胺[Hexamethylenetetramine,HMTA]( 12. 5 mmol /L) 和氨水[NH3·H2O]( 0. 35 mol /L) 水溶液作為反應體系,通過(guò)控制反應溫度,得到不同形貌ZnO 納米結構。
圖1 TiO2納米管制備流程圖
第二步是將ZnO 納米棒轉化為T(mén)iO2納米管。首先,將樣品置于0. 075 mol /L 氟鈦酸銨[( NH4)2TiF6]和硼酸( H3BO3) 的水溶液中,生長(cháng)有ZnO 納米棒的一面朝下,進(jìn)行TiO2液相沉積( 圖1( c) ) 。通過(guò)改變硼酸的濃度( 0. 05 ~ 0. 2 mol /L) 和沉積時(shí)間( 10 ~ 60 min) ,考察TiO2沉積溶液和沉積時(shí)間對ZnO 納米棒的腐蝕作用。然后,將沉積有TiO2薄膜的ZnO 納米棒用去離子水清洗并烘干后,置于含有3%HF 和12% 水的甘油溶液中2 min,以刻蝕掉納米棒頂端包覆的TiO2薄膜。接著(zhù),將其浸泡在0. 5mol /L H3BO3溶液中2 h 來(lái)溶解掉納米管中剩余的ZnO,獲得TiO2納米管陣列( 圖1 ( d) ) 。最后,將TiO2納米管用超純水清洗并烘干。
1. 2、樣品形貌表征和場(chǎng)發(fā)射性能測試
采用掃描電子顯微鏡( SEM,HITACHI S-800)對樣品的表面形貌進(jìn)行表征; 美國EDAX 公司EDS譜儀( Apollo x) 對樣品組分進(jìn)行表征; 采用場(chǎng)發(fā)射測試系統對所得樣片的場(chǎng)發(fā)射性能進(jìn)行測試,系統真空度為5 × 10 - 4 Pa。陽(yáng)極為涂覆有半透明熒光粉的ITO 面電極,陰極為ZnO 納米棒和TiO2納米管,陰陽(yáng)極間距約為500 μm。
2、結論
以水熱法生長(cháng)ZnO 納米棒陣列為模板,在( NH4)2TiF6和H3BO3濃度分別為0. 075 和0. 05mol /L,沉積時(shí)間為20 min 的情況下,成功制備了TiO2納米管。實(shí)驗發(fā)現,隨著(zhù)TiO2生長(cháng)液中硼酸濃度的提高和沉積時(shí)間的延長(cháng),ZnO 納米棒的溶解現象趨于嚴重,從而不利于TiO2納米管的生長(cháng)。場(chǎng)發(fā)射實(shí)驗結果表明: 可以通過(guò)控制ZnO 納米棒的水熱生長(cháng)和液相沉積TiO2的條件來(lái)控制TiO2納米管長(cháng)徑比和致密性,獲得優(yōu)異的場(chǎng)發(fā)射性能。本實(shí)驗制備的TiO2納米管開(kāi)啟場(chǎng)強為4. 60 V/μm,場(chǎng)增強因子為10239,遠優(yōu)于作為模板的ZnO 納米棒陣列的場(chǎng)發(fā)射性能。